Recubridor de electrodos para máquina de recubrimiento con matriz ranurada de doble cara para batería prismática

Funciones básicas del equipoï¼

Este equipo desenrolla y transporta el material base al mecanismo de recubrimiento a través del mecanismo de desenrollado. La lechada se transporta al cabezal de matriz de ranura de recubrimiento de manera estable bajo una cierta presión a través del sistema de alimentación. La suspensión se rocía sobre un solo lado del material base (lámina de cobre o lámina de aluminio) a través del labio de molienda de extrusión. El material base recubierto y la lechada corren hacia la caja de secado para secarse bajo la tracción del mecanismo de accionamiento del dispositivo. El material seco es arrastrado y enrollado después del secado. Recubrimiento de una cara, máquina de recubrimiento de doble cara en tándem.

Características del equipo:

1.Tensión digital: la tensión de desenrollado, tracción trasera y bobinado se puede configurar digitalmente en la pantalla táctil, y los resultados de las tres secciones de tensión se pueden mostrar en la pantalla táctil al mismo tiempo. Hace que el ajuste de la tensión sea muy conveniente y puede comprender claramente la suavidad del funcionamiento de la banda base en la pantalla táctil.

2. Servo con freno: el control de distancia entre el cabezal de troquel y la rueda base impulsa el servomotor para unirse al freno, lo que puede eliminar el cambio en la distancia del tiempo de apagado, reduciendo así el tiempo de ajuste de la máquina.

3. Control de interrupciones: el control de interrupciones se utiliza en todos los lugares que requieren velocidad en el momento adecuado. El resultado del control de interrupciones reduce el error de longitud y alineación del recubrimiento.

4. Recubrimiento en tira: adopte la forma de cabezal de matriz personalizado en lugar de cabezal de matriz estándar para reducir la pérdida de lodo causada por el chaflán de la junta y facilitar la operación. Para el recubrimiento en tiras, el espesor del borde se puede ajustar según el tamaño requerido por los usuarios.

5. Sistema de filtración dinámica: la estructura de filtro especial, que puede filtrar eficazmente todo tipo de impurezas, es adecuada para todo tipo de líquidos de viscosidad. El equipo tiene buena confiabilidad, ciclo de mantenimiento largo y bajo costo de mantenimiento. Estructura compacta y pequeña superficie. Gran capacidad de filtración por unidad de área, gran capacidad de procesamiento y filtración multinivel.

Descripción de hardware y funciones del equipo

1.Sistema de alimentación: tanque de mezcla de lechada de funcionamiento a baja velocidad + servobomba japonesa Bing Shen + servomotor + tubería de acero inoxidable. Su función principal es almacenar dinámicamente la lechada y transportarla de forma estable al sistema de filtración para garantizar una temperatura constante de la lechada a una determinada temperatura.

2.Sistema de filtración: La tecnología central del filtro raspador continuo Serie I (tipo raspador externo) es su pantalla de filtro y conjunto de raspador. La sección transversal de cada malla de alambre de la pantalla de filtro tipo cuña es triangular y la pared exterior de la pantalla de filtro es lisa, lo que favorece el raspado de las impurezas adheridas a ella mediante el raspador. El exterior de la pantalla del filtro es una abertura triangular, de modo que los artículos diversos menores o iguales a los requisitos de precisión del filtrado no se atasquen en la pantalla del filtro, de modo que el filtro siempre esté en buenas condiciones de funcionamiento. Cuando el raspador raspa la superficie exterior de la rejilla del filtro, el bloqueo en la superficie de la rejilla del filtro se eliminará suavemente para mantener la rejilla del filtro desbloqueada. Las partículas grandes interceptadas por el raspador de la superficie del filtro ingresan a la cámara de desechos y se descargan regularmente.

3.Máquina de recubrimiento: mecanismo de desenrollado+mecanismo de recubrimiento+secado+mecanismo de recubrimiento secundario+mecanismo de accionamiento trasero+mecanismo de bobinado automático. Su función principal es cubrir uniformemente la lechada sobre el material base (lámina de cobre y papel de aluminio) y luego enrollarla después del secado.

Descripción del software y de las funciones

1. Tanto el convertidor de frecuencia como el controlador de temperatura adoptan el modo de control de comunicación. Todo el ajuste de la frecuencia del ventilador y de la temperatura se puede completar en la pantalla táctil, sin necesidad de abrir el gabinete de control para realizar el ajuste.

2.La función de recubrimiento se muestra y ajusta en la pantalla táctil

3.El mecanismo de recubrimiento y detección de densidad de la superficie forma un control de circuito cerrado, y el almacenamiento y procesamiento de datos se detallan en la descripción del equipo de detección de densidad.

4. El usuario proporciona la red en el sitio y nuestra empresa puede realizar la función de depuración remota.

5.La interfaz del sistema MES se reservará para equipos para facilitar la recopilación y gestión de datos de calidad de producción.

Especificaciones técnicasS

â ãComponentes principales de la máquina de recubrimientoï¼

1. Mecanismo de desenrollado:1juego

2. Mecanismo de recubrimiento:2juego

3. Mecanismo de secado (doble capa):10 juegos

4. Mecanismo de tracción trasera:1juego

5. Mecanismo de bobinado (cambio automático de rollo):1juego

6.Esistema de control eléctrico:1juego

7. Medidor de espesor (espesor seco):1 juego

â¡ãConfiguración de partes clave del equipoï¼

â¢ãCondiciones de servicio, funciones básicas e indicadores técnicos:

1 paquete estándar exportado: protección anticolisión interna, embalaje externo en caja de madera para exportación.

2 Envío por expreso, aéreo o marítimo según los requisitos del cliente para encontrar la forma más adecuada.

3 responsable del daño durante el proceso de envío, cambiará la pieza dañada de forma gratuita.