Línea automática de fabricación de células prismáticas de baterías de iones de litio LFP 30Ah 50Ah 100Ah

1. Celda prismática:

La celda prismática se utiliza a menudo para aplicaciones de baterías de alta capacidad para optimizar el uso del espacio. Estos diseños utilizan una estructura de electrodos apilados en la que las láminas de ánodo y cátodo se cortan en placas de electrodos individuales que se apilan alternativamente y se mantienen separadas por el separador. El separador se puede cortar al mismo tamaño que los electrodos, pero lo más probable es que se aplique en una tira larga enrollada en forma de zigzag entre electrodos alternos en la pila.

2. Proceso de implementación del proyecto:

3.Lista de equipos:

4. El proceso para la celda prismática se ilustra en el siguiente diagrama:

(a.Proceso de apilamiento)

(b.Proceso de bobinado)

5. Conceptos básicos de fabricación de baterías de la línea de producción de celdas prismáticas:

La primera etapa: fabricación de electrodos:

La primera etapa en la fabricación de baterías es la fabricación de electrodos positivos y negativos. Los principales procesos involucrados son: mezclado, recubrimiento, calandrado, corte, fabricación de electrodos (incluido troquelado y soldadura de lengüetas). Los equipos utilizados en esta etapa son: mezcladora, máquina recubridora, prensa de rodillos, máquina cortadora, máquina para fabricar electrodos.

Mezcla â Proceso de preparación de la suspensión de electrodos:

Para producir una suspensión de electrodos, las materias primas activas se combinan con disolvente, aglutinante y aditivos. La mezcla de la suspensión es el primer paso del proceso de fabricación de electrodos y el proceso se realiza por separado para los materiales del cátodo y del ánodo. Las características clave medibles de este proceso (viscosidad, densidad, contenido de sólidos) afectarán directamente la calidad de la batería y la uniformidad del electrodo. En el proceso de mezcla, la formulación de las materias primas, los pasos de mezcla y el tiempo de mezcla son parámetros importantes.

Recubrimiento â Recubra y seque la suspensión del electrodo en la lámina del colector de corriente:

La calidad de los procesos de recubrimiento y secado afecta profundamente la uniformidad, consistencia, seguridad y ciclo de vida de la batería fabricada. La falta de uniformidad o los defectos introducidos en esta etapa en cualquiera de los lados de los electrodos darán como resultado un rendimiento electroquímico deficiente de la batería y pueden causar problemas de seguridad graves.

Calandrado â Presione con rodillos los electrodos recubiertos:

El calandrado es un proceso importante que afecta el rendimiento de la celda al controlar la porosidad y la tortuosidad del electrodo. Una mayor presión de calandrado aplicada al electrodo reduce el espesor de la capa activa y por lo tanto aumenta la densidad de energía volumétrica. Mientras que un calandrado fuerte también aumentará la tortuosidad del electrodo, afectando la impedancia electroquímica del electrodo.

La siguiente figura ilustra cómo cambia la densidad de prensado del electrodo con la carga de la línea de calandrado.

Corte y fabricación de electrodos: corte el electrodo al tamaño requerido y prepare la pestaña:

El corte (equipo: máquina cortadora) consiste en cortar longitudinalmente el electrodo recubierto en rodajas estrechas del ancho requerido. Cualquier rebaba o pandeo introducido en esta etapa aumentará los riesgos de cortocircuitos internos que pueden causar graves problemas de seguridad. Después del corte, los parámetros clave del proceso que se deben medir son el ancho del electrodo, la planitud del borde del electrodo y la presencia y características de rebabas.

6. La segunda etapa: Proceso de ensamblaje de células prismáticas:

Referencia del taller:

1 paquete estándar exportado: protección anticolisión interna, embalaje externo en caja de madera para exportación.

2 Envío por expreso, aéreo o marítimo según los requisitos del cliente para encontrar la forma más adecuada.

3 responsable del daño durante el proceso de envío, cambiará la pieza dañada de forma gratuita.