Accesorio

La abrazadera única está dividida en 32 placas calefactoras y existen medidas de aislamiento térmico entre la placa calefactora y la abrazadera. Cada capa de la placa calefactora está equipada con una sonda de temperatura, el PLC puede inspeccionar la sonda de temperatura de cada capa de la placa calefactora y mostrar el valor de detección de temperatura en la pantalla táctil.

Modo de control

El control PLC se implementa para el equipo: puede establecer la temperatura objetivo de calentamiento y el equipo puede controlar la placa calefactora de acuerdo con la temperatura objetivo y proteger y emitir una alarma oportuna cuando la placa calefactora supera la temperatura.

Temperatura de calentamiento

El rango de control de temperatura es temperatura ambiente ~ 90 ℃, la precisión del control de temperatura de cada capa de la placa calefactora es ± 2 ℃; la temperatura aumenta a 60 °C y el tiempo de aumento de temperatura es de 10 minutos.

control de presión

El control de presión de múltiples etapas se realiza mediante la válvula proporcional (se pueden configurar hasta 5 secciones). Cuando la presión de entrada de la fuente de aire alcance 0,6 MPa, el valor de presión máxima de cada conjunto de grupo de abrazadera no deberá ser inferior a 5000 kg.f; el rango de presión ajustable de cada conjunto de grupo de abrazaderas será de 200 kg.f-5000 kg.f; la precisión de la presión será de ± 1% y la precisión de la presión será de ± 10 kg.f cuando la presión sea inferior a 1000 kg.f. Precisión de presión ± 20 kg.f cuando la presión es de 1000-5000 kg.f

Conexión de abrazadera

La abrazadera de prensado en caliente adopta el método de cuatro cables para medir la corriente y el voltaje del núcleo, y se conecta el circuito entre la abrazadera y la fuente de alimentación de carga y descarga. La placa del electrodo se instala en la placa calefactora de la pinza. La placa calefactora sujeta la batería y realiza una conexión rápida y confiable entre la placa del electrodo y la oreja del electrodo central eléctrico. La superficie de la placa del electrodo está dorada y el contacto con el terminal del electrodo está garantizado.

Cambio de artefacto

Al reemplazar baterías con diferente espesor, no es necesario reemplazar el bloque de presión.

Al cambiar baterías con diferente ancho y tamaño, es necesario cambiar manualmente las especificaciones de la hoja de papel transparente (película Mylar).

Configuración del rango de tensión de alimentación de carga y descarga

Rango de configuración del voltaje de carga: 0 mV ~ 4500 mv (resolución 0,1 mv).

Rango de configuración del voltaje de descarga: 2000 mv ~ 5000 mv (resolución 0,1 mv).

Rango de configuración de corriente de descarga de carga: 20 mA ~ 20000 ma (resolución 1 mA).

Precisión de medición y control de la carga y descarga de la fuente de alimentación

Precisión del control de medición de voltaje: ± (0,05% Rd + 0,05% FS).

Precisión del control de medición actual: ± (0,1% Rd + 0,1% FS).

Precisión del control de medición del tiempo: ± 0,01%

Tasa de conversión de energía integral del suministro de energía del equipo

⥠70%

Funciones principales del software

1. Las condiciones finales de cada proceso de limitación de tiempo, limitación de voltaje y limitación de corriente se controlan con precisión.

1) Condición final de carga de corriente constante (CCC): las condiciones finales son voltaje, tiempo y capacidad.

2) Condición final de carga de voltaje constante (CVC): las condiciones finales son corriente, tiempo y capacidad.

3) Condición final de descarga: la condición final de descarga de corriente constante (CC) es voltaje, tiempo o capacidad.

2. Se calcularon la capacidad de carga y los parámetros de energía.

3. Función de edición y gestión del proceso de carga y descarga.

1) Se pueden configurar hasta 64 parámetros de paso.

2) Se pueden configurar hasta 256 ciclos.

3) Cada paso se puede seleccionar mediante carga de corriente constante, carga de corriente constante y voltaje constante, estantería, descarga de corriente constante, ciclos y otros atributos.

4) Los archivos de proceso editados se pueden guardar para uso futuro.

4. la corriente de carga se puede configurar desde (20-20000) MA, el voltaje de carga se puede configurar desde (0-5000) MV, el voltaje de descarga se puede configurar desde ( 2000-5000) MV, y el tiempo de cada paso se puede configurar entre 0-9999 min/paso.

5. Visualización de curva: puede dibujar la curva dinámica de cada proceso de formación de la batería en tiempo real, incluida la curva de tiempo de voltaje, la curva de tiempo actual, la curva de tiempo de capacidad, la curva de tiempo de energía y la curva de voltaje de capacidad. Puede guardar todas las curvas de pasos de trabajo de cada batería (incluido el tiempo de voltaje, el tiempo actual, el tiempo de capacidad, el tiempo de electricidad, etc.). Las condiciones de almacenamiento de los puntos de la curva incluyen diferencia de voltaje (⥠5mv), diferencia de corriente (⥠5mA), diferencia de tiempo (⥠1min), etc. El usuario puede elegir libremente las condiciones de muestreo de la curva; la curva se puede ampliar y reducir localmente, las coordenadas se pueden ajustar y la curva se puede mostrar e imprimir datos específicos, es decir, el tiempo, voltaje, corriente, capacidad y electricidad de cada punto de la curva.

6. Almacenamiento de datos químicos: el software puede guardar los datos correspondientes durante más de 30 días, la frecuencia de escaneo del software es inferior a 30 segundos, el valor de escaneo se toma cada 2 minutos para guardar y el valor de tiempo se puede configurar por sí mismo. Según la curva de visualización de voltaje y corriente, el software puede ver los datos detallados de la batería y la batería muestra diferentes colores en diferentes estados.

7. Control de seguridad del software:

1) Los datos y la curva de cada punto se pueden guardar automáticamente después de completar el paso de trabajo establecido, y los datos y la curva de cada punto se pueden exportar en formatos Word y Excel (consulte el archivo adjunto para conocer el formato de exportación). Los datos no se perderán dentro de las 4 horas posteriores a la desconexión y el software tiene una función de alarma de exceso de capacidad;

2) Formato para guardar los datos: se debe guardar en su propio formato y en formato mdb, y se debe agregar un campo de código de celda después del número de celda;

3) Protección contra sobrecarga en etapa de voltaje constante: cuando el voltaje excede el valor establecido de protección contra sobrecarga, el flujo del canal se detiene y se puede configurar el valor establecido;

4) Protección de capacidad fuera de tolerancia: cuando la capacidad de la celda excede un cierto rango, el flujo del canal se detendrá. Las condiciones de configuración actuales son: la capacidad del flujo establecido * 1,35 veces;

5) Protección de conexión inversa de la batería: establece el voltaje inicial y su proporción de la celda. Si el voltaje inicial no llega a la proporción, la computadora superior mostrará que no hay batería y no se realizará el proceso de operación.

8. Cree nuevas funciones de monitoreo, apertura, cierre de documentos, impresión y configuración.

9. Configuración de clasificación e inicio.

10. Cree una nueva ventana, organice los iconos y muéstrelos en capas.

11. La batería formada se puede clasificar y equipar con luz indicadora. El modo de clasificación se puede configurar de la siguiente manera: capacidad, tiempo, voltaje de circuito abierto, voltaje promedio, voltaje de punto fijo, etc.

12. Los datos de carga y descarga de cada batería pueden formar una lista de datos para que los usuarios la vean o impriman.

13. El software tiene la función de calibración de precisión (utilizada con herramientas de calibración) y los parámetros calibrados se pueden enviar al equipo para guardarlos.

14. El software superior e inferior del equipo tiene la función de obtener datos de puntos clave

15. El dispositivo admite la función de reconocimiento de códigos de barras y puede realizar una correspondencia uno a uno entre la batería y el canal, y registrar datos de producción.

Función de protección del sistema

1. La puerta se puede abrir y cerrar con el control prohibido de la puerta, para proteger la seguridad personal de los operadores y evitar posibles accidentes de seguridad.

2. Protección contra sobrecorriente, subcorriente, sobretensión, subtensión y sobrecapacidad: los límites superior e inferior de voltaje, corriente y capacidad de la batería se pueden preestablecer en el proceso. Cuando se alcanza la condición límite, el sistema forzará automáticamente el modo de suspensión de la batería y mostrará la falla en la interfaz del software.

3. Protección contra corriente de fuga: cuando se detecta una corriente de fuga de más de 200 mA más de tres veces en el estado de funcionamiento, apague la alimentación de entrada de la fuente de alimentación conmutada.

4. Protección contra sobretensión de carga: cuando el sistema inspecciona la batería durante la carga, cuando el voltaje de la batería es superior al voltaje límite superior, la batería deja de cargarse.

5. Protección de descarga bajo voltaje: cuando el sistema inspecciona la batería durante la descarga de la batería, cuando el voltaje de la batería es inferior al voltaje límite inferior, la batería deja de descargarse.

6. Protección de apagado: en caso de interrupción de la comunicación a largo plazo o falla de la PC, el dispositivo entrará automáticamente en estado de espera y continuará con el paso del proceso actual después de que se restablezca la comunicación.

7. Otra protección:

1) Se permite enviar protección de tipo de proceso;

2) La función del canal es anormal;

3) Cuando hay una interrupción prolongada de la comunicación o una falla de la PC, el dispositivo entrará automáticamente en estado de espera y continuará con el paso del proceso actual después de que se restablezca la comunicación.

Compartir datos

Los datos del equipo se pueden cargar en el sistema público MES, y los parámetros y procesos relevantes se pueden descargar desde el sistema MES, y la información y los datos se pueden proporcionar de acuerdo con los requisitos de MES.

Luz de alarma de tres colores (con sonido y luz)

Requisitos de estado de la lámpara de alarma:

1) Espere (el proceso ha finalizado) - luz amarilla;

2) Proceso en curso (suspensión, carga, descarga) - luz verde;

3) Fallo del sistema (sobrecalentamiento, fallo de hardware, etc.): luz roja y sonido.

4) Cada canal tiene una luz de visualización LED para facilitar la selección de células anormales.

Configuración básica de todo el sistema

1. El aumento de temperatura del disipador de calor interno del tablero de conducción y la fuente de alimentación conmutada del equipo es ⤠30 â, y la potencia disipada del disipador de calor se diseñará de acuerdo con la escala completa a largo plazo ( La corriente de cada canal es 20a), para garantizar que el equipo pueda funcionar de manera estable durante mucho tiempo.

2. El período de calibración es de 3 meses. Dentro de los 3 meses posteriores a la calibración del equipo, la precisión de control y medición de voltaje de todos los canales será â¤Â± (0,5 â° FS + 0,5 â° RD), y la precisión de control y medición actual será â¤Â ± (0,1% Rd + 0,1% FS).

3. Modo de refrigeración de la parte eléctrica: refrigeración por escape del ventilador.

Requisitos ambientales del equipo

Temperatura ambiente de trabajo: 25 ± 8 °C;

Humedad relativa: 30% ï½ 85%;

Lugar de instalación: interior, taller limpio.

Accesorio

La abrazadera única está dividida en 32 placas calefactoras y existen medidas de aislamiento térmico entre la placa calefactora y la abrazadera. Cada capa de la placa calefactora está equipada con una sonda de temperatura, el PLC puede inspeccionar la sonda de temperatura de cada capa de la placa calefactora y mostrar el valor de detección de temperatura en la pantalla táctil.

Modo de control

El control PLC se implementa para el equipo: puede establecer la temperatura objetivo de calentamiento y el equipo puede controlar la placa calefactora de acuerdo con la temperatura objetivo y proteger y emitir una alarma oportuna cuando la placa calefactora supera la temperatura.

Temperatura de calentamiento

El rango de control de temperatura es temperatura ambiente ~ 90 ℃, la precisión del control de temperatura de cada capa de la placa calefactora es ± 2 ℃; la temperatura aumenta a 60 °C y el tiempo de aumento de temperatura es de 10 minutos.

control de presión

El control de presión de múltiples etapas se realiza mediante la válvula proporcional (se pueden configurar hasta 5 secciones). Cuando la presión de entrada de la fuente de aire alcance 0,6 MPa, el valor de presión máxima de cada conjunto de grupo de abrazadera no deberá ser inferior a 5000 kg.f; el rango de presión ajustable de cada conjunto de grupo de abrazaderas será de 200 kg.f-5000 kg.f; la precisión de la presión será de ± 1% y la precisión de la presión será de ± 10 kg.f cuando la presión sea inferior a 1000 kg.f. Precisión de presión ± 20 kg.f cuando la presión es de 1000-5000 kg.f

Conexión de abrazadera

La abrazadera de prensado en caliente adopta el método de cuatro cables para medir la corriente y el voltaje del núcleo, y se conecta el circuito entre la abrazadera y la fuente de alimentación de carga y descarga. La placa del electrodo se instala en la placa calefactora de la pinza. La placa calefactora sujeta la batería y realiza una conexión rápida y confiable entre la placa del electrodo y la oreja del electrodo central eléctrico. La superficie de la placa del electrodo está dorada y el contacto con el terminal del electrodo está garantizado.

Cambio de artefacto

Al reemplazar baterías con diferente espesor, no es necesario reemplazar el bloque de presión.

Al cambiar baterías con diferente ancho y tamaño, es necesario cambiar manualmente las especificaciones de la hoja de papel transparente (película Mylar).

Configuración del rango de tensión de alimentación de carga y descarga

Rango de configuración del voltaje de carga: 0 mV ~ 4500 mv (resolución 0,1 mv).

Rango de configuración del voltaje de descarga: 2000 mv ~ 5000 mv (resolución 0,1 mv).

Rango de configuración de corriente de descarga de carga: 20 mA ~ 20000 ma (resolución 1 mA).

Precisión de medición y control de la carga y descarga de la fuente de alimentación

Precisión del control de medición de voltaje: ± (0,05% Rd + 0,05% FS).

Precisión del control de medición actual: ± (0,1% Rd + 0,1% FS).

Precisión del control de medición del tiempo: ± 0,01%

Tasa de conversión de energía integral del suministro de energía del equipo

⥠70%

Funciones principales del software

1. Las condiciones finales de cada proceso de limitación de tiempo, limitación de voltaje y limitación de corriente se controlan con precisión.

1) Condición final de carga de corriente constante (CCC): las condiciones finales son voltaje, tiempo y capacidad.

2) Condición final de carga de voltaje constante (CVC): las condiciones finales son corriente, tiempo y capacidad.

3) Condición final de descarga: la condición final de descarga de corriente constante (CC) es voltaje, tiempo o capacidad.

2. Se calcularon la capacidad de carga y los parámetros de energía.

3. Función de edición y gestión del proceso de carga y descarga.

1) Se pueden configurar hasta 64 parámetros de paso.

2) Se pueden configurar hasta 256 ciclos.

3) Cada paso se puede seleccionar mediante carga de corriente constante, carga de corriente constante y voltaje constante, estantería, descarga de corriente constante, ciclos y otros atributos.

4) Los archivos de proceso editados se pueden guardar para uso futuro.

4. la corriente de carga se puede configurar desde (20-20000) MA, el voltaje de carga se puede configurar desde (0-5000) MV, el voltaje de descarga se puede configurar desde ( 2000-5000) MV, y el tiempo de cada paso se puede configurar de 0 a 9999 min/paso.

5. Visualización de curva: puede dibujar la curva dinámica de cada proceso de formación de la batería en tiempo real, incluida la curva de tiempo de voltaje, la curva de tiempo actual, la curva de tiempo de capacidad, la curva de tiempo de energía y la curva de voltaje de capacidad. Puede guardar todas las curvas de pasos de trabajo de cada batería (incluido el tiempo de voltaje, el tiempo actual, el tiempo de capacidad, el tiempo de electricidad, etc.). Las condiciones de almacenamiento de los puntos de la curva incluyen diferencia de voltaje (⥠5mv), diferencia de corriente (⥠5mA), diferencia de tiempo (⥠1min), etc. El usuario puede elegir libremente las condiciones de muestreo de la curva; la curva se puede ampliar y reducir localmente, las coordenadas se pueden ajustar y la curva se puede mostrar e imprimir datos específicos, es decir, el tiempo, voltaje, corriente, capacidad y electricidad de cada punto de la curva.

6. Almacenamiento de datos químicos: el software puede guardar los datos correspondientes durante más de 30 días, la frecuencia de escaneo del software es inferior a 30 segundos, el valor de escaneo se toma cada 2 minutos para guardar y el valor de tiempo se puede configurar por sí mismo. De acuerdo con la curva de visualización de voltaje y corriente, el software puede ver los datos detallados de la batería y la batería muestra diferentes colores en diferentes estados.

7. Control de seguridad del software:

1) Los datos y la curva de cada punto se pueden guardar automáticamente después de completar el paso de trabajo establecido, y los datos y la curva de cada punto se pueden exportar en formatos Word y Excel (consulte el archivo adjunto para conocer el formato de exportación). Los datos no se perderán dentro de las 4 horas posteriores a la desconexión y el software tiene una función de alarma de exceso de capacidad;

2) Formato para guardar los datos: se debe guardar en su propio formato y en formato mdb, y se debe agregar un campo de código de celda después del número de celda;

3) Protección contra sobrecarga en etapa de voltaje constante: cuando el voltaje excede el valor establecido de protección contra sobrecarga, el flujo del canal se detiene y se puede configurar el valor establecido;

4) Protección de capacidad fuera de tolerancia: cuando la capacidad de la celda excede un cierto rango, el flujo del canal se detendrá. Las condiciones de configuración actuales son: la capacidad del flujo establecido * 1,35 veces;

5) Protección de conexión inversa de la batería: establece el voltaje inicial y su proporción de la celda. Si el voltaje inicial no llega a la proporción, la computadora superior mostrará que no hay batería y no se realizará el proceso de operación.

8. Cree nuevas funciones de monitoreo, apertura, cierre de documentos, impresión y configuración.

9. Configuración de clasificación e inicio.

10. Cree una nueva ventana, organice los iconos y muéstrelos en capas.

11. La batería formada se puede clasificar y equipar con luz indicadora. El modo de clasificación se puede configurar de la siguiente manera: capacidad, tiempo, voltaje de circuito abierto, voltaje promedio, voltaje de punto fijo, etc.

12. Los datos de carga y descarga de cada batería pueden formar una lista de datos para que los usuarios la vean o impriman.

13. El software tiene la función de calibración de precisión (utilizada con herramientas de calibración) y los parámetros calibrados se pueden enviar al equipo para guardarlos.

14. El software superior e inferior del equipo tiene la función de obtener datos de puntos clave

15. El dispositivo admite la función de reconocimiento de códigos de barras y puede realizar una correspondencia uno a uno entre la batería y el canal y registrar datos de producción.

Función de protección del sistema

1. La puerta se puede abrir y cerrar con el control prohibido de la puerta, para proteger la seguridad personal de los operadores y evitar posibles accidentes de seguridad.

2. Protección contra sobrecorriente, subcorriente, sobretensión, subtensión y sobrecapacidad: los límites superior e inferior de voltaje, corriente y capacidad de la batería se pueden preestablecer en el proceso. Cuando se alcanza la condición límite, el sistema forzará automáticamente el modo de suspensión de la batería y mostrará la falla en la interfaz del software.

3. Protección contra corriente de fuga: cuando se detecta una corriente de fuga de más de 200 mA más de tres veces en el estado de funcionamiento, apague la alimentación de entrada de la fuente de alimentación conmutada.

4. Protección contra sobretensión de carga: cuando el sistema inspecciona la batería durante la carga, cuando el voltaje de la batería es superior al voltaje límite superior, la batería deja de cargarse.

5. Protección de descarga bajo voltaje: cuando el sistema inspecciona la batería durante la descarga de la batería, cuando el voltaje de la batería es inferior al voltaje límite inferior, la batería deja de descargarse.

6. Protección de apagado: en caso de interrupción de la comunicación a largo plazo o falla de la PC, el dispositivo entrará automáticamente en estado de espera y continuará con el paso del proceso actual después de que se restablezca la comunicación.

7. Otra protección:

1) Se permite enviar protección de tipo de proceso;

2) La función del canal es anormal;

3) Cuando hay una interrupción prolongada de la comunicación o una falla de la PC, el dispositivo entrará automáticamente en estado de espera y continuará con el paso del proceso actual después de que se restablezca la comunicación.

Compartir datos

Los datos del equipo se pueden cargar en el sistema público MES, y los parámetros y procesos relevantes se pueden descargar desde el sistema MES, y la información y los datos se pueden proporcionar de acuerdo con los requisitos de MES.

Luz de alarma de tres colores (con sonido y luz)

Requisitos de estado de la lámpara de alarma:

1) Espere (el proceso ha finalizado) - luz amarilla;

2) Proceso en curso (suspensión, carga, descarga) - luz verde;

3) Fallo del sistema (sobrecalentamiento, fallo de hardware, etc.): luz roja y sonido.

4) Cada canal tiene una luz de visualización LED para facilitar la selección de células anormales.

Configuración básica de todo el sistema

1. El aumento de temperatura del disipador de calor interno del tablero de conducción y la fuente de alimentación conmutada del equipo es ⤠30 â, y la potencia disipada del disipador de calor se diseñará de acuerdo con la escala completa a largo plazo ( La corriente de cada canal es 20a), para garantizar que el equipo pueda funcionar de manera estable durante mucho tiempo.

2. El período de calibración es de 3 meses. Dentro de los 3 meses posteriores a la calibración del equipo, la precisión de control y medición de voltaje de todos los canales será â¤Â± (0,5 â° FS + 0,5 â° RD), y la precisión de control y medición actual será â¤Â ± (0,1% Rd + 0,1% FS).

3. Modo de refrigeración de la parte eléctrica: refrigeración por escape del ventilador.

Requisitos ambientales del equipo

Temperatura ambiente de trabajo: 25 ± 8 °C;

Humedad relativa: 30% ï½ 85%;

Ubicación de instalación: interior, taller limpio.

Accesorio

La abrazadera única está dividida en 32 placas calefactoras y existen medidas de aislamiento térmico entre la placa calefactora y la abrazadera. Cada capa de la placa calefactora está equipada con una sonda de temperatura, el PLC puede inspeccionar la sonda de temperatura de cada capa de la placa calefactora y mostrar el valor de detección de temperatura en la pantalla táctil.

Modo de control

El control PLC se implementa para el equipo: puede establecer la temperatura objetivo de calentamiento y el equipo puede controlar la placa calefactora de acuerdo con la temperatura objetivo y proteger y emitir una alarma oportuna cuando la placa calefactora supera la temperatura.

Temperatura de calentamiento

El rango de control de temperatura es temperatura ambiente ~ 90 ℃, la precisión del control de temperatura de cada capa de la placa calefactora es ± 2 ℃; la temperatura aumenta a 60 °C y el tiempo de aumento de temperatura es de 10 minutos.

control de presión

El control de presión multietapa se realiza mediante la válvula proporcional (se pueden configurar hasta 5 secciones). Cuando la presión de entrada de la fuente de aire alcance 0,6 MPa, el valor de presión máxima de cada conjunto de grupo de abrazadera no deberá ser inferior a 5000 kg.f; el rango de presión ajustable de cada conjunto de grupo de abrazaderas será de 200 kg.f-5000 kg.f; la precisión de la presión será de ± 1% y la precisión de la presión será de ± 10 kg.f cuando la presión sea inferior a 1000 kg.f. Precisión de presión ± 20 kg.f cuando la presión es de 1000-5000 kg.f

Conexión de abrazadera

La abrazadera de prensado en caliente adopta el método de cuatro cables para medir la corriente y el voltaje del núcleo, y se conecta el circuito entre la abrazadera y la fuente de alimentación de carga y descarga. La placa del electrodo se instala en la placa calefactora de la pinza. La placa calefactora sujeta la batería y realiza una conexión rápida y confiable entre la placa del electrodo y la oreja del electrodo central eléctrico. La superficie de la placa del electrodo está dorada y el contacto con el terminal del electrodo está garantizado.

Cambio de aparato

Al reemplazar baterías con diferente espesor, no es necesario reemplazar el bloque de presión.

Al cambiar baterías con diferente ancho y tamaño, es necesario cambiar manualmente las especificaciones de la hoja de papel transparente (película Mylar).

Configuración del rango de tensión de alimentación de carga y descarga

Rango de configuración del voltaje de carga: 0 mV ~ 4500 mv (resolución 0,1 mv).

Rango de configuración del voltaje de descarga: 2000 mv ~ 5000 mv (resolución 0,1 mv).

Rango de configuración de corriente de descarga de carga: 20 mA ~ 20000 ma (resolución 1 mA).

Precisión de medición y control de la carga y descarga de la fuente de alimentación

Precisión del control de medición de voltaje: ± (0,05% Rd + 0,05% FS).

Precisión del control de medición actual: ± (0,1% Rd + 0,1% FS).

Precisión del control de medición del tiempo: ± 0,01%

Tasa de conversión de energía integral del suministro de energía del equipo

⥠70%

Funciones principales del software

1. Las condiciones finales de cada proceso de limitación de tiempo, limitación de voltaje y limitación de corriente se controlan con precisión.

1) Condición final de carga de corriente constante (CCC): las condiciones finales son voltaje, tiempo y capacidad.

2) Condición final de carga de voltaje constante (CVC): las condiciones finales son corriente, tiempo y capacidad.

3) Condición final de descarga: la condición final de descarga de corriente constante (CC) es voltaje, tiempo o capacidad.

2. Se calcularon la capacidad de carga y los parámetros de energía.

3. Función de edición y gestión del proceso de carga y descarga.

1) Se pueden configurar hasta 64 parámetros de paso.

2) Se pueden configurar hasta 256 ciclos.

3) Cada paso se puede seleccionar mediante carga de corriente constante, carga de corriente constante y voltaje constante, estantería, descarga de corriente constante, ciclos y otros atributos.

4) Los archivos de proceso editados se pueden guardar para uso futuro.

4. la corriente de carga se puede configurar desde (20-20000) MA, el voltaje de carga se puede configurar desde (0-5000) MV, el voltaje de descarga se puede configurar desde ( 2000-5000) MV, y el tiempo de cada paso se puede configurar de 0 a 9999 min/paso.

5. Visualización de curva: puede dibujar la curva dinámica de cada proceso de formación de la batería en tiempo real, incluida la curva de tiempo de voltaje, la curva de tiempo actual, la curva de tiempo de capacidad, la curva de tiempo de energía y la curva de voltaje de capacidad. Puede guardar todas las curvas de pasos de trabajo de cada batería (incluido el tiempo de voltaje, el tiempo actual, el tiempo de capacidad, el tiempo de electricidad, etc.). Las condiciones de almacenamiento de los puntos de la curva incluyen diferencia de voltaje (⥠5mv), diferencia de corriente (⥠5mA), diferencia de tiempo (⥠1min), etc. El usuario puede elegir libremente las condiciones de muestreo de la curva; la curva se puede ampliar y reducir localmente, las coordenadas se pueden ajustar y la curva se puede mostrar e imprimir datos específicos, es decir, el tiempo, voltaje, corriente, capacidad y electricidad de cada punto de la curva.

6. Almacenamiento de datos químicos: el software puede guardar los datos correspondientes durante más de 30 días, la frecuencia de escaneo del software es inferior a 30 segundos, el valor de escaneo se toma cada 2 minutos para guardar y el valor de tiempo se puede configurar por sí mismo. De acuerdo con la curva de visualización de voltaje y corriente, el software puede ver los datos detallados de la batería y la batería muestra diferentes colores en diferentes estados.

7. Control de seguridad del software:

1) Los datos y la curva de cada punto se pueden guardar automáticamente después de completar el paso de trabajo establecido, y los datos y la curva de cada punto se pueden exportar en formatos Word y Excel (consulte el archivo adjunto para conocer el formato de exportación). Los datos no se perderán dentro de las 4 horas posteriores a la desconexión y el software tiene una función de alarma de exceso de capacidad;

2) Formato para guardar los datos: se debe guardar en su propio formato y en formato mdb, y se debe agregar un campo de código de celda después del número de celda;

3) Protección contra sobrecarga en etapa de voltaje constante: cuando el voltaje excede el valor establecido de protección contra sobrecarga, el flujo del canal se detiene y se puede configurar el valor establecido;

4) Protección de capacidad fuera de tolerancia: cuando la capacidad de la celda excede un cierto rango, el flujo del canal se detendrá. Las condiciones de configuración actuales son: la capacidad del flujo establecido * 1,35 veces;

5) Protección de conexión inversa de la batería: establece el voltaje inicial y su proporción de la celda. Si el voltaje inicial no llega a la proporción, la computadora superior mostrará que no hay batería y no se realizará el proceso de operación.

8. Cree nuevas funciones de monitoreo, apertura, cierre de documentos, impresión y configuración.

9. Configuración de clasificación e inicio.

10. Cree una nueva ventana, organice los iconos y muéstrelos en capas.

11. La batería formada se puede clasificar y equipar con luz indicadora. El modo de clasificación se puede configurar de la siguiente manera: capacidad, tiempo, voltaje de circuito abierto, voltaje promedio, voltaje de punto fijo, etc.

12. Los datos de carga y descarga de cada batería pueden formar una lista de datos para que los usuarios la vean o impriman.

13. El software tiene la función de calibración de precisión (utilizada con herramientas de calibración) y los parámetros calibrados se pueden enviar al equipo para guardarlos.

14. El software superior e inferior del equipo tiene la función de obtener datos de puntos clave

15. El dispositivo admite la función de reconocimiento de códigos de barras y puede realizar una correspondencia uno a uno entre la batería y el canal y registrar datos de producción.

Función de protección del sistema

1. La puerta se puede abrir y cerrar con el control prohibido de la puerta, para proteger la seguridad personal de los operadores y evitar posibles accidentes de seguridad.

2. Protección contra sobrecorriente, subcorriente, sobretensión, subtensión y sobrecapacidad: los límites superior e inferior de voltaje, corriente y capacidad de la batería se pueden preestablecer en el proceso. Cuando se alcanza la condición límite, el sistema forzará automáticamente el modo de suspensión de la batería y mostrará la falla en la interfaz del software.

3. Protección contra corriente de fuga: cuando se detecta una corriente de fuga de más de 200 mA más de tres veces en el estado de funcionamiento, apague la alimentación de entrada de la fuente de alimentación conmutada.

4. Protección contra sobretensión de carga: cuando el sistema inspecciona la batería durante la carga, cuando el voltaje de la batería es superior al voltaje límite superior, la batería deja de cargarse.

5. Protección de descarga bajo voltaje: cuando el sistema inspecciona la batería durante la descarga de la batería, cuando el voltaje de la batería es inferior al voltaje límite inferior, la batería deja de descargarse.

6. Protección de apagado: en caso de interrupción de la comunicación a largo plazo o falla de la PC, el dispositivo entrará automáticamente en estado de espera y continuará con el paso del proceso actual después de que se restablezca la comunicación.

7. Otra protección:

1) Se permite enviar protección de tipo de proceso;

2) La función del canal es anormal;

3) Cuando hay una interrupción prolongada de la comunicación o una falla de la PC, el dispositivo entrará automáticamente en estado de espera y continuará con el paso del proceso actual después de que se restablezca la comunicación.

Compartir datos

Los datos del equipo se pueden cargar en el sistema público MES, y los parámetros y procesos relevantes se pueden descargar desde el sistema MES, y la información y los datos se pueden proporcionar de acuerdo con los requisitos de MES.

Luz de alarma de tres colores (con sonido y luz)

Requisitos de estado de la lámpara de alarma:

1) Espere (el proceso ha finalizado) - luz amarilla;

2) Proceso en curso (suspensión, carga, descarga) - luz verde;

3) Fallo del sistema (sobrecalentamiento, fallo de hardware, etc.): luz roja y sonido.

4) Cada canal tiene una luz de visualización LED para facilitar la selección de células anormales.

Configuración básica de todo el sistema

1. El aumento de temperatura del disipador de calor interno del tablero de conducción y la fuente de alimentación conmutada del equipo es ⤠30 â, y la potencia disipada del disipador de calor se diseñará de acuerdo con la escala completa a largo plazo ( La corriente de cada canal es 20a), para garantizar que el equipo pueda funcionar de manera estable durante mucho tiempo.

2. El período de calibración es de 3 meses. Dentro de los 3 meses posteriores a la calibración del equipo, la precisión de control y medición de voltaje de todos los canales será â¤Â± (0,5 â° FS + 0,5 â° RD), y la precisión de control y medición actual será â¤Â ± (0,1% Rd + 0,1% FS).

3. Modo de refrigeración de la parte eléctrica: refrigeración por escape del ventilador.

Requisitos ambientales del equipo

Temperatura ambiente de trabajo: 25 ± 8 °C;

Humedad relativa: 30% ï½ 85%;

Ubicación de instalación: taller interior y limpio.