Planeta de vacío de 200 litros Máquina mezcladora para mezcla de lechada de batería

El principio de funcionamiento:

La pulpa agitadora de baja velocidad y el disco de dispersión dentado montado en el eje de dispersión de alta velocidad giran y giran (cada uno opera de acuerdo con el eje de rotación y gira alrededor del mismo eje alrededor del mismo eje); Al mismo tiempo, combinado con el diseño de baja holgura de la lechada agitada, las paletas agitadoras de baja velocidad producen un fuerte movimiento de interferencia de amasado y un movimiento circular hacia arriba y hacia abajo/izquierda-derecha (desde el punto de vista macroscópico, colisión de materiales, intercambio, extrusión, amasado/coincidencia y circulación, logrando funciones de transferencia de masa, transferencia de calor y reacción); El disco de dispersión de alta velocidad produce una fuerte acción de corte mecánica e hidráulica, que puede romper total y profundamente el material; asegurando así en última instancia que el material esté completamente disperso y mezclado (mezclado) uniformemente. También podemos ofrecer Mezclador de vacío de lodo. Bienvenido a enviarnos su consulta para obtener más detalles.

Productos aplicables:

1. Preparación de hélices positivas y negativas con viscosidad de baterías de iones de litio de 12.000-20.000 cp y preparación de otros materiales;

2, No apto para agitación con disolvente de acetona.

Dimensiones totales y peso del equipo:

1. Dimensiones: largo 2400x ancho 1600x alto 2750mm;

2. El peso de toda la máquina: aproximadamente 4,0 toneladas.

Parámetros de rendimiento del equipo:

1. Capacidad de producción de equipos: Volumen de diseño: 265 L, volumen de uso: 200 L;

2. Especificaciones del barril de mezcla: diámetro interior ¢ 750 mm, profundidad 600 mm; utilizando material SUS304, acabado de torneado, rectificado fino, tipo baño de agua de acero inoxidable de doble sándwich.

3. Revolución:

3.1 Dos juegos de paletas mezcladoras de tipo giratorio, material SUS304, procesamiento de precisión;

Velocidad de 3,2 revoluciones: 0~31 rev/min, velocidad de la paleta de agitación: 0-65 rev/min, control de frecuencia.

3.3 ​​Potencia: 15 KW

3.4 Precisión del conjunto de paletas mezcladoras:

3.4.1 El espacio entre la agitación y la pared del barril es de 3 a 5 mm, y el espacio entre la paleta agitadora y la paleta agitadora es de 6 a 10 mm;

3.4.2 El espacio entre la paleta agitadora y el fondo del recipiente es de 4 mm ± 1 mm.

4. Auto-rotación (2 series)

4.1 Dos juegos de ejes de dispersión, cada uno con 2 discos de dispersión de Ï155 mm, material SUS304;

4.2 Velocidad de rotación: 0~3000 rev/min, control de frecuencia.

4.3 Potencia: 22 KW

5. El grado de vacío puede alcanzar -0.098Mpa y el usuario puede preparar el equipo de vacío;

6. Rango de control de temperatura: 20~90°C, diferencia de temperatura ±1°C, el punto de medición de temperatura está ubicado en la pared interna del barril y está en contacto directo con el material.

7. Materiales:

7.1 El material en contacto con la pieza de material es acero inoxidable SUS304;

7.2 La máquina principal está hecha de acero Q235.

8. Carrera de elevación: 700 mm, método de elevación: cucharón mezclador de elevación con cilindro hidráulico.

9. Método de control: control manual.

Protección de seguridad:

1. Hay una alarma sonora y visual cuando el tanque de mezcla sube o baja;

2. Una vez que el tanque de mezcla esté en su lugar, el mezclador puede funcionar;

3. El cuerpo del barril no se puede subir ni bajar cuando la mezcladora está funcionando;

4. Protección automática de aparatos eléctricos; protección de parada de emergencia para operadores;

5. El mezclador, el gabinete eléctrico y la caja de control deben estar conectados a tierra.

Parámetros técnicos del equipo:

1, el equipo es adecuado para viscosidad: 1 mil -20.000 cp;

2, la potencia total: alrededor de 37kw;

3. Vacío: â¤-0.098Mpa;

4. Presión positiva de la camisa enfriada por agua del tanque de mezcla: â¤0.4Mpa.

Cubo de mezcla para hacer circular el agua de refrigeración:

1. Principio de enfriamiento: después de que la torre de enfriamiento enfría el agua en circulación, ingresa al canal de desvío del tanque de mezcla a través de la entrada de agua del tanque de mezcla.

Debido a la resistencia de guía del flujo de la capa de desviación, se forma la diferencia de presión entre la entrada y la salida de agua (la diferencia de presión general es de 2-3 kg/cm2).

De este modo, se acelera la velocidad del flujo de agua y el calor generado en el tanque de mezcla se elimina a través de la pared interior del tanque de mezcla a tiempo. La velocidad del flujo de agua se controla ajustando la presión del agua de entrada para lograr el propósito de ajustar la temperatura del material en el barril.

2ï¼ requisitos de agua de refrigeración:

2.1 El agua en circulación es enfriada por la torre de enfriamiento y la temperatura del agua de la entrada del tanque de mezcla es â¤20°C;

2.2 La presión de entrada es de 4-5 kg/cm2.

Configuración del dispositivo

1. Máquina principal: la superficie está pintada, el color es azul + gris (se puede combinar según los requisitos del usuario);

2, el barril superior: producción de acero inoxidable, un total de 1 juego. Estándar: un puerto de alimentación DN140, un puerto de observación ï¿ 100, un puerto de foco ¢100, tres vías de vacío de tres vías 3/4â y una mesa de vacío YX-100. ;

3, cilindro mezclador: fabricado en acero inoxidable, un total de 1 juego. Camisa refrigerada por agua estándar 1 (entrada y salida interna de agua fría de 1 pulgada, 1 conector rápido de acero inoxidable), puerto de descarga controlado por válvula de bola de 1 pulgada, rueda móvil resistente a la corrosión de alta resistencia 4 1 manija de barril;

4, paleta agitadora: producción SUS304, un total de 2 grupos;

5, eje de dispersión: producción SUS304, un total de 2 grupos;

6, configuración del equipo

Requisitos del lugar de instalación

1. El espacio móvil del tambor mezclador en la parte frontal del equipo no deberá ser inferior a 1500 mm, y los lados traseros izquierdo y derecho no deberán ser inferiores a 500 mm. El usuario debe proporcionar un interruptor de distribución de energía independiente y ser responsable de la conexión de la fuente de alimentación externa al dispositivo.

2. condiciones del área de instalación

2.1 Alimentación: trifásica AC 380±38V, frecuencia: 50±1Hz;

2.2 Vacío: presión -0.1MPA, tubo de vacío DN25;

2.3 Nitrógeno: presión 0.1~0.2MPA, tubería de nitrógeno ¢12 tubería de gas

2.4 Aire comprimido: 0.4~0.6MPA

2.5 agua fría y caliente: presión ⤠0.4MPA

3, consumo de energía

3.1 Consumo de aire comprimido: 4L/hora

3.2 Consumo de agua fría y caliente: 22000L/hora

3.3 Dosis de vacío: 265 l/hora

3.4 Consumo de nitrógeno: 265 l/hora

3.5 Consumo de energía eléctrica: 33KW/hora

4. Asegúrese de conectar a tierra.

Periodo de garantía y servicio postventa

1. El período de garantía se calcula a partir de la fecha de envío desde la fábrica y el período de garantía es de tres años;

2. Si el daño causado por los factores humanos del usuario de la Parte A o la Parte A requiere el servicio puerta a puerta y el reemplazo de piezas de la Parte B, se implementará un servicio de reparación pago. Elige tu mezclador planetario ideal aquí.

1 paquete estándar exportado: protección anticolisión interna, embalaje externo en caja de madera para exportación.

2 Envío por expreso, aéreo o marítimo según los requisitos del cliente para encontrar la forma más adecuada.

3 responsable del daño durante el proceso de envío, cambiará la pieza dañada de forma gratuita.