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Máquina automática de recubrimiento de electrodos Sistema de recubrimiento piloto versátil de rollo a rollo

Máquina automática de recubrimiento de electrodos Sistema de recubrimiento piloto versátil de rollo a rollo

Gerente de ventas:David

Correo electrónico:David@tmaxcn.com

Wechat:18659217588


  • Número de artículo.:

    TMAX-AFA-MC400
  • Pago:

    L/C, T/T, Western Union, Credit Cards, Paypal
  • Puerto de embarque:

    Xiamen Port
  • Plazo de entrega:

    5 Days
  • certificado :

    CE, IOS, ROHS, SGS, UL Certificate
  • garantía :

    Two years limited warranty with lifetime technical support
Detalles del producto


Máquina automática de recubrimiento de electrodos Sistema de recubrimiento piloto versátil de rollo a rollo



Introducción

TMAX-AFA-MC400 es un sistema de recubrimiento R2R versátil que puede adaptar varios cabezales de recubrimiento, como cuchilla de coma inversa, rasqueta, troquel ranurado, micrograbado y cinta de fundición. Se implementa un horno de secado por convección de tres zonas y 4,5 metros de largo con programación de temperatura independiente para un curado eficiente de la lechada. Este es el sistema de recubrimiento piloto más completo y universal que proporciona una amplia adaptabilidad a diversas lechadas de recubrimiento y sustratos de película (Cu, Al, PET, PP, PE).

  • Doctor Blade: Solución rentable para recubrimientos de 10 ~ 200 micrones de espesor (solo modo continuo)

  • Hoja de coma inversa (recubrimiento por transferencia): solución rentable para recubrimientos de 30 ~ 200 micrones de espesor (tanto en modo continuo como intermitente)

  • Recubrimiento de cinta fundida: Ideal para realizar recubrimientos más gruesos de hasta 1000 micrones con suspensión de alta viscosidad

  • Micrograbado: Perfectamente adecuado para recubrimientos finos y precisos de 1 a 3 micras ï¼grosor de película secaï¼

  • Troquel ranurado: Adecuado para recubrimientos de precisión de hasta 1 micrón y al mismo tiempo proporciona una amplia cobertura para recubrimientos más gruesos de hasta 200 micrones

Para Servicio de revestimiento rollo a rollo , complete y envíe el Formulario de solicitud de servicio de revestimiento rollo a rollo.

Especificación

Tensión de trabajo

208 - 240 VCA, 50/60 Hz, trifásico (380 VCA trifásico está disponible a pedido)

Máx. Consumo de energía

30 KW (se requiere un disyuntor de aire de 50 A)

Aire comprimido

Se requieren 0,5-0,8 MPa (el compresor de aire no está incluido.
Atención: si se utiliza un cilindro de gas en lugar de un compresor de aire (imagen 2), se debe instalar un regulador de presión de dos etapas (imagen 1) en el cilindro de gas para limitar la presión dentro del rango de trabajo requerido para una operación segura.
pic1
pic2

Diámetro de bobinado/desenrollado

  • 350 mm de diámetro exterior máx.

  • Diámetro del eje de enrollado/desenrollado: 3 pulgadas

Ancho del revestimiento

350 mm máx.

Velocidad de recubrimiento

Máx. 5000 mm/min

Cabezales de recubrimiento(seleccione en las Opciones del producto)

  • Hoja de coma inversa

  • Doctor Cuchilla

  • Transmisión de cinta

  • Troquel de ranura

  • Micrograbado

Revestimiento de rasqueta

  • Solo modo de recubrimiento continuo

  • Rango de espesor del recubrimiento: 10~200um (película seca)

  • Rango típico de viscosidad de la suspensión: 500~10000 mPa.s

  • Precisión: ±5μm (solución de ajuste de espacios 1um); Tolerancia de espesor de borde a centro +/-8um

  • MSK-155 el alimentador automático de lodo con tanque de 2 litros está disponible a un costo adicional; haga clic en subrayado para ver los detalles.

Hoja de coma inversa (recubrimiento de transferencia)

  • Dos modos de recubrimiento disponibles (continuo e intermitente) seleccionables en el panel de control.

  • Rango de espesor del recubrimiento: 30~200um (película seca)

  • Rango típico de viscosidad de la suspensión: 500~10000 mPa.s

  • Precisión: ±3μm; Tolerancia de espesor de borde a centro +/-5um

  • MSK-155 el alimentador automático de lodo con tanque de 2 litros está disponible a un costo adicional; haga clic en subrayado para ver los detalles.

Revestimiento fundido

  • La técnica de fundición en cinta es ideal para manipular lodos más gruesos, 5000 ~ 20000 mPa.s y, por lo tanto, se puede lograr un recubrimiento de película más gruesa (hasta 1000 um)

  • Solo modo de recubrimiento continuo

  • Precisión: ±5μm (solución de ajuste de espacios 1um); Tolerancia de espesor de borde a centro +/-8um

  • MSK-156 se incluye una bomba de tornillo de alimentación de lodo con tanque de 4 litros, haga clic subrayado para ver los detalles

Recubrimiento de matriz ranurada

  • La matriz ranurada es perfecta para recubrimientos de película uniformes de 1 micrón y hasta 200 micrones de espesor. Al cambiar el tamaño de las cuñas con varios patrones, podrá producir recubrimientos continuos, intermitentes o incluso de rejilla que coincidan con los patrones de cuñas. Consulte las imágenes a continuación para obtener más detalles:

  • MSK-156 se incluye una bomba de tornillo de alimentación de lodo con tanque de 4 litros, haga clic en subrayado para ver los detalles

  • Espesor y precisión mínimos: 1 µm (película seca), ±1%

  • Rango típico de viscosidad de la suspensión: 200~10000 mPa.s

Atención: El espesor del recubrimiento final depende de una amplia gama de parámetros como la viscosidad de la lechada, el tamaño de las partículas sólidas, el contenido de sólidos, el espesor de la cuña, la velocidad de laminado de la lámina y la velocidad de alimentación de la lechada. Por lo tanto, no podemos garantizar que se pueda lograr una película de nivel de 1 micrón para todo tipo de lodos. Para mayor discusión, háganos saber sus especificaciones de lechada y requisitos de espesor de recubrimiento.

Recubrimiento de micrograbado

  • Los modos de recubrimiento continuo e intermitente están disponibles para el usuario.

  • Rango de espesor del recubrimiento: 1~3um (película seca)

  • Rango típico de viscosidad de la suspensión: 30~1000 mPa.s

  • MSK-155 se incluye un alimentador automático de lodo con tanque de 2 litros, haga clic en subrayado para ver los detalles.

Horno de secado por convección

  • Diseño de tres zonas con controladores de temperatura independientes.

  • Caudal de aire: 9,5/2800 (cm³/RPM) máx. para una sola zona, caudal ajustable

  • Temperatura de secado: 150°C máx. ±5â

  • Consumo de energía: 9 KW para zona única (27 KW en total)

  • Longitud del calentador: 1,5 m para zona única (4,5 m en total)

Dimensiones del producto

Largo 6600 mm x ancho 1200 mm x alto 1850 mm

Cumplimiento

  • Certificación CE Todos los componentes eléctricos (24 V) están certificados UL/MET/CSA

  • Listo para pasar la certificación TUV(UL61010) o CSA con un costo adicional. (Haga clic en la marca a continuación para conocer los detalles)

Garantía

  • Garantía limitada de un año con soporte de por vida

  • La oxidación y los daños debidos a condiciones de almacenamiento o mantenimiento inadecuados no están cubiertos por la garantía

Notas de aplicación

  • Los clientes pueden visitar nuestras instalaciones para recibir capacitación técnica antes del envío del equipo (programe una cita con nosotros con anticipación)

  • La capacitación en el sitio está disponible para clientes dentro de los EE. UU. únicamente (los gastos serán cubiertos por los clientes)

Peso neto

12,3t



coating laminating machine

Battery Coating Machine




Tmax CE

TMAX Partner

CVD furnace


tube furnace


muffle furnace


1 paquete estándar exportado: protección anticolisión interna, embalaje externo en caja de madera para exportación.

2 Envío por expreso, aéreo, marítimo según los requisitos del cliente para encontrar la forma más adecuada.

3 Responsable del daño durante el proceso de envío, cambiará la pieza dañada de forma gratuita.



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