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Número de artículo.:
TMAX-DYG-163SF-900×1Pago:
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ChinaPuerto de embarque:
Xiamen PortPlazo de entrega:
5 Dayscertificado :
CE, IOS, ROHS, SGS, UL Certificategarantía :
Two years limited warranty with lifetime technical support
Descripción general del equipo:
Este equipo se utiliza para la producción de horneado de piezas polares de baterías de litio. Se utiliza para el calentamiento por circulación al vacío y la deshidratación de piezas polares, celdas y baterías de baterías. Se adoptan el modo de calefacción interna, el modo de circulación de microflujo y N2 y el modo de calefacción de circulación externa. La temperatura de calentamiento es uniforme, el aumento de temperatura es rápido y el ahorro de energía es significativo. Se adopta el modo de control de temperatura multifacético y multipunto y el control de programa inteligente. En la actualidad, es un equipo relativamente avanzado para la deshidratación de baterías de litio.
El equipo se compone principalmente de cuerpo de caja, sistema de calefacción, sistema de refrigeración, sistema de vacío, tubería, carro de material, etc.
Parámetros técnicos e índices de rendimiento del equipo:
1. |
Rango de temperatura de funcionamiento |
Temperatura RT~150âï¼ |
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2. |
grado de vacío |
â¤0,098Mpa |
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3. |
Precisión del controlador de temperatura |
±1â |
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4. |
tiempo de calentamiento |
Calentamiento rápido sin carga, aumento de temperatura de 100 °C a 40 minutos, temperatura interna uniforme durante 1,5 horas |
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5. |
Tamaño del tanque |
L 1450 mmÃW 900 mmÃAltura 1600mm |
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6. |
Dimensión general |
L2200ÃW 1300mmÃH 1900mm |
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7. |
Capa aislante |
70 mmï¼Aislamiento de lana de silicona |
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8. |
calentador |
Tubo calefactor de acero inoxidable integrado, las puertas delanteras y traseras son placas calefactoras auxiliares, además de caja de calor, control independiente; |
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9. |
Circulación de aire interna |
Selle el ventilador para garantizar el rendimiento del sellado al vacío. En el estado de llenado de nitrógeno, utilice nitrógeno para la circulación de aire caliente para mejorar la uniformidad de la temperatura; |
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10. |
Presión de vacío |
El manómetro de vacío SMC con pantalla digital se puede utilizar para establecer el grado de vacío y realizar un control automático del vacíoï¼ |
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11. |
Funcionamiento eléctrico |
Operación delantera y trasera respectivamente; |
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12. |
Modo de apertura de puerta |
Hay uno en la parte delantera y otro en la parte trasera, en el modo de puerta doble, que se utiliza para alimentar y transferir materiales respectivamenteï¼ |
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13. |
Sanillo de sellado |
Caucho de silicona resistente a altas temperaturas; |
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14. |
Material del revestimiento |
SUS304 Placa de acero inoxidable; |
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15. |
Sistema de refrigeración |
Una vez completado el horneado, el dispositivo de enfriamiento enfriará la bobina polar en la cámara de la caja hasta que se enfríe a la temperatura establecida. El método de enfriamiento consiste en que el sistema de aire de enfriamiento está conectado con el conducto de aire exterior y el conducto de aire externo de la cámara se usa para enfriamiento por conducción alterna |
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16. |
modo de control |
Control de programas, configuración en la pantalla táctil y función de almacenamiento |
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17. |
Modo de protección |
Con modo de protección triple de protección contra fallas de relé, protección contra sobrecalentamiento y control de temperatura |
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18. |
Alarma anormal |
Con alarma de sobrecalentamiento y fallo; Con la función de protección contra sobrecalentamiento, la calefacción se corta automáticamente cuando se excede la temperatura establecida y hay una alarma de baja temperatura. Si la temperatura es inferior al valor establecido en 10 â (configurable), se activará la alarma; |
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19. |
Tcontrol de temperatura |
Se utilizan cuatro controladores de temperatura, sensores y múltiples dispositivos de control de sobretemperatura para controlar eficazmente la temperatura y la detección de temperatura; |
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20. |
Método de carga de material del horno |
Modo desenrollado de caja de postes |
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21. |
Interfaz de tubería de vacío |
DN40mm |
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22. |
Interfaz de tubería de nitrógeno |
Φ12mm |
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23. |
Interfaz de tubería de aire comprimido |
Φ12mm |
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24. |
Color de la concha |
Color especificado por el proveedor o color especificado por el usuario. |
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25. |
Bomba de vacío |
Proporcionada por el demandante |
Características del equipo:
1. |
Se adoptan el modo de calentamiento interno y el modo de agitación de aire circulante, con velocidad de calentamiento rápida. El ventilador de eje magnético de aire N2 se utiliza para agitar el flujo de aire impulsado por el viento, homogeneizar eficazmente la temperatura en la caja y garantizar la caja de vacío; |
2. |
Se adopta calefacción interna para lograr el propósito de un rápido aumento de temperatura. Al mismo tiempo, se proporciona un sistema de calefacción de circulación externa para garantizar el propósito de conservar el calor y calentarlo. El calentador para calefacción externa genera un flujo de aire caliente bajo la acción del ventilador de circulación y calienta alrededor de la caja de vacío para garantizar una temperatura uniforme. Se adoptan control de temperatura multipunto, agitación de brisa en la caja interna y circulación externa de aire caliente para garantizar el control de temperatura y la estabilidad del equipo y garantizar que los productos horneados no estén calientes ni parcialmente sobrecalentados; |
3. |
La caja de vacío es una estructura de apertura de puerta bidireccional delantera y trasera, que es conveniente para la entrada y salida de materiales y la transferencia de materiales entre talleres después del secado; |
4. |
La caja de vacío tiene puertas delanteras y traseras y está equipada con calefacción auxiliar para mantener eficazmente la temperatura de la puertaï¼ |
5. |
La puerta del horno de vacío adopta una placa de aleación de aluminio de superficie de precisión y un anillo de sellado para garantizar el alto rendimiento de sellado del horno de vacío; Tasa de fuga de vacío ⤠0,01 Mpa (tasa de fuga promedio de 24 horas); |
6. |
Con detección de presión positiva y negativa, válvula de inicio de programa y protección de presión; |
7. |
Adoptar intercambio de aire circulante interno y reemplazo de N2 para deshidratar eficazmente; |
8. |
Método de enfriamiento: el sistema de aire de enfriamiento está conectado al conducto de aire externo y el enfriamiento se realiza alternativamente desde el conducto de aire externo de la cavidad |
9. |
La visualización de la temperatura se muestra y se ajusta en el termómetro; |
10. |
Se adopta el modo de apertura de puerta bidireccional. Los materiales del núcleo de la batería o de la bobina eléctrica o de la pieza del polo de la batería pueden introducirse por un extremo y retirarse por el otro extremo. Una caja puede acomodar dos bastidores de baterías al mismo tiempo, con gran capacidad de producción y uso conveniente; |
11. |
Adopte el modo de calefacción interna y circulación de aire interna, con rápido aumento de temperatura. En la condición de soplado de caja vacía, el aumento de temperatura es de 100 â ⤠40 minutos; |
12. |
Se utilizan materiales especiales para empujar el estante de la batería, que está conectado con la guía en el horno para facilitar que el estante del material de la batería entre y salga de la caja de vacío, lo que ahorra trabajo y es seguro; |
13. |
Se adopta una caja portapilas especial o una caja de pieza polar, que se combina y se coloca en capas para aprovechar bien el espacio; |
14. |
Esta caja se puede utilizar para hornear al vacío la pieza polar, la celda y la batería de la batería. |
1 paquete estándar exportado: protección anticolisión interna, embalaje externo en caja de madera para exportación.
2 Envío por expreso, aéreo o marítimo según los requisitos del cliente para encontrar la forma más adecuada.
3 responsable del daño durante el proceso de envío, cambiará la pieza dañada de forma gratuita.
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