Máquina automática de prensado de rodillos de calendario de celdas para línea de producción de celdas cilíndricas

A.Funciones del equipo:

1. TEste conjunto de equipos está conectado mediante una máquina alineadora de rodillos estándar, que es adecuada para el proceso de prensado de tabletas de alta velocidad de recubrimiento de polos continuo. Este conjunto de equipos se compone principalmente de una parte de desenrollado de una sola estación, una parte de estiramiento de tensión delantera y trasera, una parte principal de alineación del rodillo de presión de aceite, un sistema de medición de espesor en línea y una parte de rebobinado de una sola estación.

1) Esta máquina tiene un marco de acero fundido integralmente con forma de boca 45#, estructura deslizante grande, gran capacidad de carga, pequeña deformación, gran fuerza de rodamiento y alta velocidad de rodamiento;

2) Al utilizar el método de laminado con espacio limitado por presión constante, las piezas polares de la batería con revestimiento continuo y en blanco longitudinal se pueden laminar continuamente;

3) Dispositivo raspador con mecanismo de limpieza de la superficie del rodillo;

4) Con dispositivo de desenrollado del servomotor;

5) Equipado con plataforma receptora de cinta manual;

6) Con mecanismo de corte de corte de poste;

7) Con mecanismo amortiguador de tensión;

8) Tiene la función de eliminar el polvo y el hierro mediante un cepillo de pértiga;

9) Con dispositivos de estiramiento de tensión delantero y dispositivos de estiramiento de tensión trasero;

10) El sistema hidráulico ajusta la elevación del cilindro de aceite a través de la pantalla táctil de interfaz hombre-computadora para impulsar la elevación del rodillo;

11) Ajuste y cambie la presión del cilindro de rodillo a través de la interfaz hombre-máquina, controle la presión constante y la interfaz hombre-máquina muestra la presión real;

12) El valor del movimiento hacia arriba y hacia abajo del rollo se muestra en la pantalla de interfaz hombre-máquina;

13) La superficie del rodillo está recubierta con cromo duro y el espesor de la capa de cromo después del pulido es ⥠120um;

14) Velocidad de rodadura ⥠50m/min;

15) Dispositivo de extracción de rollos;

16) Función de medición de espesor en línea con láser;

B. Condiciones materiales aplicablesï¼

1ãEspecificación del material entrante (Unidadï¼mm)

1. Sistema de materiales: polo positivo: sistema de fosfato de hierro y litio/sistema ternario/sistema de manganato de litio; polo negativo: Sistema de grafito/sistema de carbono de silicio;

2. Método de recubrimiento: recubrimiento continuo de una sola pancarta, recubrimiento continuo de cebra múltiple, recubrimiento de un solo espacio, recubrimiento de múltiples espacios, etc.;

3. Especificación de la lámina: lámina de aluminio de cobre/lámina de aluminio de cobre recubierta de carbono;

C. Requisitos de instalación para equipos de línea completa ï¼

1) Requisitos de energía: 380V/50hz, potencia aproximadamente 72KW;

2) Aire comprimido: presión 0,5 mpa ~ 0,7 mpa, flujo: 0,04 m3/min;

3) El peso total del equipo es de aproximadamente 32T. Los requisitos de apoyo al suelo para la instalación del host de la máquina de rodillos son 8T/m2, y los requisitos de apoyo al suelo para la instalación de desenrollado y rebobinado son 2,5 T/m2.

4) Dimensión total del equipo de conexión (mm): largo * ancho * alto (8000*4720*3200), sujeto al diseño del sitio.

D.Índice de rendimiento del equipoï¼

E.Configuración de los componentes principales del equipoï¼

F. Coincidencia de equipos:

La línea de producción de laminación continua de tiras de postes se compone principalmente de una estación única de desenrollado, corte de bordes, dispositivo de eliminación de polvo, máquina alineadora de rodillos de presión de aceite, dispositivo de estiramiento de tensión delantero y trasero, sistema láser de medición de espesor en línea, rebobinado de una sola estación y control eléctrico. sistema, sistema hidráulico, estación de operación de suspensión, dispositivo de corrección de desviación, gabinete de control eléctrico, etc.

1 paquete estándar exportado: protección anticolisión interna, embalaje externo en caja de madera para exportación.

2 Envío por expreso, aéreo o marítimo según los requisitos del cliente para encontrar la forma más adecuada.

3 responsable del daño durante el proceso de envío, cambiará la pieza dañada de forma gratuita.