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Sales Manager: Gia
Email: Gia@tmaxlaboratory.com
Wechat: Dingqiuna
Número de artículo.:
TMAX-INNOV-CS-03M160Pago:
L/C, T/T, Western Union, Credit Cards, PaypalPuerto de embarque:
Xiamen PortPlazo de entrega:
5 Dayscertificado :
CE, IOS, ROHS, SGS, UL Certificategarantía :
Two years limited warranty with lifetime technical supportSistema de refrigeración por agua incorporado con horno de mufla de sinterización por microondas con pantalla táctil de 4,3 pulgadas
El horno de mufla de microondas INNOV-CS-03M1600 es un equipo experimental de microondas de alta temperatura de uso general, simple e inteligente, especialmente diseñado para el laboratorio. Es ampliamente utilizado para la sinterización, síntesis, incineración y tratamiento térmico a alta temperatura de diversos materiales sólidos en una atmósfera de aire.
Características del producto
1. Calentamiento general, velocidad de calentamiento rápida, temperatura uniforme, mejora la eficiencia del trabajo experimental: "efecto térmico" de microondas;
2. Mejore la velocidad de la reacción química, optimice el proceso y obtenga resultados experimentales de alta calidad: "efecto no térmico" de microondas;
3. El equipo tiene un diseño de cavidad de protección de microondas seguro y confiable para lograr protección múltiple;
4. Con un sistema de control de operación simple y una interfaz hombre-máquina, para lograr un control preciso de la temperatura de la curva;
5. El uso de una fuente de alimentación conmutada, una amplia gama de aplicaciones de voltaje, reduce en gran medida el peso y al mismo tiempo reduce el punto de rocío de alto voltaje, para garantizar un uso seguro;
6. Adoptar una fuente de microondas industrial continua de alta estabilidad, larga vida útil para garantizar que el equipo pueda funcionar de forma continua y estable durante mucho tiempo;
7. Sistema de refrigeración por agua incorporado;
Campo de aplicación: todo tipo de universidades, institutos de investigación, institutos de investigación empresarial o laboratorios
Sinterización de cerámicas electrónicas: varistor, termistor, cerámica piezoeléctrica, cerámica dieléctrica de microondas, etc.
Sinterización de materiales magnéticos: ferrita Ni-Zn, ferrita giromagnética, etc.
Calcinación o síntesis de polvo cerámico electrónico: carbonato de bario, titanato de bario y estroncio, titanato de estroncio, titanato de circonato de bario, etc.
Síntesis del material del cátodo de la batería de iones de litio: ternario, cobalto de litio, manganato de litio, etc.
Otra calcinación de polvos inorgánicos: carbonato de manganeso, carbonato de amonio, hidróxido de aluminio, ferrita de zinc, etc.
Sinterización de cerámicas de óxido: alúmina, circonio, óxido de magnesio y otros materiales óxidos.
Parámetro del producto
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Modelo de producto |
INNOV-CS-03M1600 |
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Fuente de energía |
CA 220 V±20 V 50 Hz |
|
Potencia de entrada nominal |
4,5 kW |
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Potencia de salida del microondas |
0,5-2,6 kW continuamente ajustable |
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Frecuencia de salida del microondas |
2,45 GHz±25MHz |
|
Temperatura ambiente de funcionamiento |
10â-40â |
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Temperatura máxima de sinterización |
1600â |
|
Temperatura de sinterización convencional |
1500â |
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Método de medición de temperatura |
Medición de temperatura por infrarrojos (300-1800â) |
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Panel de operación |
Pantalla táctil de 4,3 pulgadas para grabación y almacenamiento de datos |
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Intensidad de fuga de microondas |
â¤1mW/cm² (mejor que los estándares chinos e internacionales de energía de microondas) |
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Temperatura de entrada del agua de refrigeración |
5â a 30â |
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Espacio de carga máximo |
AnchoÃaltoÃprofundidad =120Ã120Ã90 (mm) |
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Dimensiones generales del equipo |
LongitudÃanchoÃalto =800Ã800Ã760 (mm) |
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Otro equipo |
Crisol para microondas |
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Peso bruto del equipo |
95 kg |
1 paquete estándar exportado: protección anticolisión interna, embalaje externo en caja de madera para exportación.
2 Envío por expreso, aéreo o marítimo según los requisitos del cliente para encontrar la forma más adecuada.
3 responsable del daño durante el proceso de envío, cambiará la pieza dañada de forma gratuita.
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Gerente de ventas: Gia Correo electrónico: Gia@tmaxlaboratory.com Wechat: Dingqiuna
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200C Máx. mini film para tableta automática de laboratorio compacto Coater Para revestimiento de electrodos de batería TMAX-H200T es un NRTL fundición de cinta compacta estándar Coater con placa calefactora con plato de vacío hasta 200ºC y el filtro de carbón activo en la tapa superior para proteger el medio ambiente del laboratorio. es una excelente herramienta para hacer alta temperatura revestimiento de polímero o película de cerámica conductora sobre diversos sustratos. eligiendo lo mejor barra c avena de nuestra empresa. ESPECIFICACIONES: modelo TMH250 TMH300 TMH350 TMH550 TMH800 TMHXXX tamaño de recubrimiento efectivo 100 * 250 mm 200 * 300 mm 250 * 350 mm 250 * 550 mm 250 * 800 mm personalizado peso de la máquina 80 kg 100 kg 115 kg 130 kg 160 kg N / A Accesorios: aplicador de película Se incluye un aplicador de película micrométrico de 50 hasta 300 mm de ancho opcional o personalizado voltaje y potencia de la cubierta de calefacción opcional 110VAC o 220VAC velocidad de desplazamiento 0 - 120 mm / seg variable Precisión: 10 mm / seg bomba aspiradora la bomba de vacío está incluida cubierta de calefacción 1. Preinstalado en la tapa superior 2. controlador de temperatura digital integrado con precisión de + / -1 ° C 3. El soporte de suspensión ayuda a abrir la cubierta de manera fácil y segura. 4. Máx. calefacción Temp: 200 ° C conformidad certificado ce garantía dos años de garantía limitada con soporte de por vida procedimientos de operación 1. coloque el electrodo en la placa de vacío, encienda la fuente de alimentación, abra el vacío, la adsorción del electrodo en la placa de vacío. 2. Coloque el aplicador de película sobre el electrodo y agregue el recubrimiento lechada. 3. abra la película, el dispositivo de película empuja automáticamente el aplicador de película para que se mueva, automático película. 4. saque el aplicador de película y la varilla de empuje, cubra con la tapa calefactora, ajuste la temperatura y el tiempo de calentamiento, caliente y seque. 5. después del secado, abra la cubierta térmica, saque el electrodo de película recubierta, reinicie el dispositivo de película complete. método de mantenimiento y asuntos que requieren atención 1. cada vez que antes del trabajo utilice un paño suave con alcohol, limpie con cuidado la cabeza de la película, el cuerpo, mantenga limpio. 2. cabezal de película, diferenciador y otros de alta precisión partes del uso no chocan, tome suavemente, diferenciador para ajustar la izquierda y la derecha para que sea simétrico y uniforme. 3. Revise regularmente tornillos, tuercas, pasadores y otros sujetadores en varias partes para evitar que se aflojen y evitar accidentes de calidad del producto. 1 estándar exportado paquete: interno anticolisión protección exterior exportacion caja de madera embalajes. 2 envío por expreso, por aire, por mar según clientes ' requisitos para encontrar la forma más adecuada. 3 responsable de los daños durante el proceso de envío, cambiará la pieza dañada gratis.
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