trituradora de mandíbula móvil a escala de laboratorio introducción de la máquina trituradora de mandíbula de laboratorio trituradora de mandíbula se utiliza principalmente para triturar una variedad de minerales y materiales a granel con una resistencia integral de menos de 320Mpa en mediana granularidad. La serie pe de trituradoras de mandíbulas de laboratorio tiene especificaciones completas, su tamaño de alimentación de materiales varía de 125 mm a 1200 mm, y es el equipo de trituración primaria preferido. El equipo se aplica principalmente para triturar materiales en escamas ásperas, medias y finas como mineral de piedra caliza, carburo de calcio, escoria de carburo, lutita, basalto, grava de río, piedra azul, etc. La máquina tiene un rendimiento significativo en plantas de cemento, plantas de grava , fábrica de piedras, desulfuración de plantas de energía térmica, planta de carburo de calcio, y es ampliamente utilizado en minería metalurgia, industria química, materiales de construcción, conservación de agua, transporte y otras industrias. principio de funcionamiento de la máquina trituradora de mandíbula de laboratorio La estructura principal de la trituradora de mandíbula de laboratorio: marco, eje excéntrico, polea grande, volante, protector lateral, placa de codo, asiento de placa de codo, varilla de tornillo de ajuste, resorte de retorno, placa fija y placa de mandíbula ajustada, y la placa de codo puede desempeñar un papel como Protector. El modelo de accionamiento roto de esta trituradora de mandíbulas de la serie es de extrusión curvada. Accionado por motor correa y polea, a través del eje excéntrico para subir y bajar la mandíbula, cuando la mordaza móvil eleva el soporte y el ángulo Accionado por motor correa y polea, a través del eje excéntrico para mover la mandíbula hacia arriba y hacia abajo, cuando la mandíbula móvil se eleva, el ángulo entre la placa del codo y la placa de la mandíbula móvil se hace más grande, promoviendo así la placa de la mandíbula móvil cerca de la placa de la mandíbula fija, mientras que el material se puede triturar apretando, frotando, triturando. Cuando la mandíbula móvil cae hacia abajo, el ángulo entre la placa de codo y la mandíbula móvil se hace más pequeño, la placa móvil dejará la placa de mandíbula fija por la acción de la varilla y el resorte, al mismo tiempo que el material triturado se descarga a través de la cámara de trituración. características de la máquina trituradora de mandíbula de laboratorio 1.La La proporción de trituradora puede alcanzar aproximadamente 13 en tamaño uniforme; 2.Adoptar junta dispositivo de ajuste de la población de anidación, el rango de ajuste es grande y confiable 3.Alta eficiencia, bajo consumo de energía, en comparación con la trituradora de mandíbula pequeña común, su capacidad de procesamiento 20% -35% mayor que el de la misma especificación, y puede reducir el consumo de energía de 15% -20%; 4.Deep la cámara de trituración no tiene zona muerta y puede aumentar la capacidad de alimentación y la capacidad de producción; 5.La el uso de placa de mandíbula hiperboloide de pequeño desgaste puede prolongarse en más de 3-4 tiempos en las mismas condiciones de proceso, especialmente para el material altamente abrasivo es más obvio; 6.La El sistema de lubricación es seguro y confiable, las piezas de repuesto son convenientes, la carga de trabajo de mantenimiento es pequeña. especificaciones Paremetros de trituradora de mandíbula de laboratorio N º de Modelo.capacidad (kg / h) entrada de material Tamaño (mm) alimentación Tamaño (mm) Salida granularidad (mm) velocidad del husillo (rpm) potencia (kw) alimentación Suministro (v) peso (kg) XPC100 * 60 230-400 100 × 60 50 6-10 650 1,5 Trifásico 380 350 XPC100 * 100 200-1800 100 × 100 80 3-25 600 2.2 Trifásico 380 300 XPC125 * 100 200-1800 125 × 100 80 5-25 500 3 Trifásico 380 300 XPC100 * 150 200-1800 100 × 150 90 6-38 500 2.2 Trifásico 380 360 XPC150 * 125 400-3000 150 × 125 100 6-38 500 3 Trifásico 380 417 PE150 * 250 700-5000 150 × 250 120 10-40 350 5,5 Trifásico 380 500 PEF60 * 100 45-550 60 × 100 50 1-10 290 1,5 Trifásico 380 80 PEF100 * 100 65-850 100 × 100 80 1-25 600 2.2 Trifásico 380 320 PEF100 * 125 300-2000 100 × 125 100 2-35 375 3 Trifásico 380 360 PEF150 * 125 500-3000 150 × 125 120 4-45 375 3 Trifásico 380 380 imágenes del producto 1 estándar exportado paquete: interno anticolisión protección exterior exportacion caja de madera embalajes. 2 envío por expreso, por aire, por mar según clientes ' requisitos para encontrar la forma más adecuada. 3 responsable de los daños durante el proceso de envío, cambiará la pieza dañada gratis.

trituradora de doble rodillo de laboratorio Para refractario Y material duro descripciónlaboratorio Doble rollo trituradora se aplica principalmente para triturar todo tipo de materiales, que son menos que compresivo límite de fuerza de 2000kgs por centímetro cuadrado, tales como mineral, piedra caliza, ganga de carbón, escoria, bloque de carbón en la industria de material refractario, químico, carbón, material de construcción, etc. principio de funcionamiento El rodillo está hecho de resistente al desgaste aleaciones de alta resistencia, la máquina utiliza la resistencia causada por rodillos " contrarrotación para triturar materiales. después de poner los materiales en tanque, los materiales se trituran partículas finas por la fuerza de la fuerza del diente giratorio de ambos rodillos y luego las partículas finas salen de tanque. el espacio entre los rodillos se puede ajustar aleatoriamente en un rango de 0 mm a 20 mm, y la granularidad de las partículas se puede controlar de acuerdo con los requisitos. caracteristicas 1.Largo vida útil, no es fácil de dañar. 2.Compacto estructura ligera y de pequeño tamaño. 3.Simple estructura, tamaño reducido, fácil operación y mantenimiento 4. estructura razonable, bajo costo de funcionamiento, buen funcionamiento, ahorro de energía , alta eficiencia de trituración. 5.Polvo tablero instalado en el interior, buen sellado, evita salpicaduras de material fino triturado. 6.La El tamaño de partícula es ajustable, después de ajustar el espacio del rodillo, el tamaño de partícula roto se puede controlar de manera confiable en consecuencia, y toda la granularidad se descargará en el tamaño ideal. parámetro material de alimentación tamaño del rollovelocidad de rotación (rpm) tamaño final (mm) potencia (kw) Capacidad (kg / h) potencia del motor (kw) dimensión (mm) acero inoxidable Φ200 * 125mm 52 3 380 300 1,5 680 * 500 * 840 corundo Φ200 * 240 52 3 380 300 1,5 680 * 500 * 890 nylon Φ200 * 2000 52 3 380 300 1,5 680 * 520 * 840 1 estándar exportado paquete: interno anticolisión protección exterior exportacion caja de madera embalajes. 2 envío por expreso, por aire, por mar según clientes ' requisitos para encontrar la forma más adecuada. 3 responsable de los daños durante el proceso de envío, cambiará la pieza dañada gratis.

trituradora de doble rodillo Para materiales trituradores caracteristicas La trituradora de doble rodillo está hecha de resistente al desgaste aleaciones de alta resistencia, la máquina utiliza la resistencia causada por rodillos " contrarrotación para triturar materiales. después de poner los materiales en tanque, los materiales se trituran partículas finas por la fuerza de la fuerza del diente giratorio de ambos rodillos y luego las partículas finas salen de tanque. el espacio entre los rodillos se puede ajustar aleatoriamente en un rango de 0 mm a 20 mm, y la granularidad de las partículas se puede controlar de acuerdo con los requisitos. breve introducción los doble rollo trituradora se utiliza para la trituración media y fina de materias primas, como carbón, ganga, coque, piedra caliza, pirita, roca fosfórica y otros materiales, y su modo de trituración es el tipo de extrusión de contra rodillo. trituradora de rodillos se utiliza ampliamente en el procesamiento de minerales, industria química, cemento, refractarios, abrasivos, materiales de construcción y otros campos, especialmente en la industria de materiales de construcción para triturar cucumis y frijol mungo arena y otros productos, con mejor efecto que trituración general maquinaria. principio de funcionamiento 1. La trituradora de rodillos se compone principalmente de rodillos, cojinetes de soporte de rodillos, dispositivo de presión y ajuste y dispositivo de accionamiento. 2. ajuste del grano de descarga tamaño: El dispositivo de ajuste de la cuña o la junta se instala entre dos ruedas de rodillos y el perno de ajuste se instala en la parte superior del dispositivo de cuña. Cuando el perno de ajuste tira hacia arriba del bloque de cuña, el bloque de cuña empuja la rueda de rodillo móvil lejos de la rueda fija, es decir, el espacio entre las dos ruedas de rodillos se hace más grande y el tamaño del grano de descarga aumenta. Cuando el bloque de cuña está hacia abajo, el espacio entre las dos ruedas de rodillos se vuelve más pequeño y el tamaño del grano de descarga se vuelve más pequeño bajo la acción del resorte de compresión 。 El dispositivo de junta ajusta el tamaño de las partículas de descarga aumentando o disminuyendo el número o el grosor de la junta. Cuando aumenta la junta, el espacio entre los dos rodillos aumenta cuando la junta se reduce, el espacio entre los dos rodillos se hace más pequeño y el tamaño de las partículas de descarga se reduce. 3. El mecanismo de accionamiento es accionado por un motor eléctrico a través de una correa trapezoidal. a una rueda ranurada para impulsar el rodillo y girar en una dirección relativa. Cuando materiales triturados, los materiales pasan a través del rodillo el puerto de alimentación, y son aplastados por rodando. Los productos triturados se descargan de la parte inferior del marco inferior. 4. Para seguridad, la parte de transmisión Instale la cubierta de seguridad de acuerdo con la situación real. ventajas 1. La vida útil de la trituradora de rodillos es larga y no es fácil que se dañe. 2. La trituradora de rodillos tiene una estructura compacta, liviana y de pequeño volumen. 3. s imple estructura, pequeño espacio de ocupación y conveniente operación y mantenimiento. 4. s imple y estructura razonable, bajo costo de operación, operación estable, alta eficiencia y ahorro de energía, y alta eficiencia de trituración. 5. eso ’ s equipado con a prueba de polvo placa, que tiene un buen rendimiento de sellado y evita las salpicaduras de pequeños materiales después del aplastamiento. 6. El tamaño de las partículas de descarga de la trituradora de rodillos se puede ajustar. después de que se ajusta el espacio entre rodillos de acuerdo con los requisitos del tamaño de partícula triturada, se puede controlar el tamaño de la partícula triturada y todos son dados de alta el fondo de la cámara de trituración con el mismo tamaño de partícula. especificaciones modelo DJS-1 DJS-2 DJS-3 material en rollo de trituradora de doble rollo acero inoxidable cerámica de alúmina nylontamaño del rollo (mm) Φ 200 * 125 Φ 200 * 240 Φ 200 * 200 dimensión de la trituradora (mm) 680 * 500 * 840 680 * 500 * 890 680 * 520 * 840 velocidad de rotación del rodillo (r / min) 52 52 52velocidad de rotación de la trituradora (r / min) 1400 1400 1400 potencia (KW) 1,5 1,5 1,5 capacidad (Kg / H) 300 300 300tamaño de salida ( μm ) ≥150 ≥150 ≥150 1 estándar exportado paquete: interno anticolisión protección exterior exportacion caja de madera embalajes. 2 envío por expreso, por aire, por mar según clientes ' requisitos para encontrar la forma más adecuada. 3 responsable de los daños durante el proceso de envío, cambiará la pieza dañada gratis.

trituradora de mandíbulas de cerámica compacta / molino Con control de tamaño digital caracteristicas TMAX-SFM-ALO es una trituradora de mandíbula eléctrica compacta con controlador de tamaño de trituración digital ajustable. dos placas de mordaza están fabricadas con alúmina de alta pureza para evitar la contaminación metálica al triturar los materiales. Es útil romper bloques sinterizados antes del molino de bolas y ahorra tiempo y trabajo al investigador. especificaciones tensión de trabajo 208 - 240VAC 50 / 60 Hz, 500 W (Se incluirá la versión 110 ac 800W transformador en $ 80 extra) velocidad de aplastamiento 400 veces por minuto Temporizador Ajustable de 0 a 60 minutos placas de mandíbula dos placas de alúmina de alta pureza fácil de limpiar. (La entrada y salida de la muestra están hechas de acero inoxidable, por lo que se puede limpiar con un cepillo). 90 mm x 25 mm puerto de carga tamaño aplastante Entrada: la dureza del material debe ser < Mohs 8 muestra tamaño: 5 - 20 mm de diámetro o espesor ~ Se pueden agregar 200 g de materiales de entrada a la vez Salida: tamaño de salida : 0,1 mm - 3 mm (ajustable mediante un micrómetro digital). trituración cantidad: ~ Se aceptan 200 g por el cajón inferior cada vez.utilice una placa deslizante en lugar del cajón, se puede lograr una salida continua de muestras con la alimentación continua de materiales de entrada. ( placa deslizante es opcional en $ 200 extra ) el tamaño de grano de salida depende de las propiedades del material (dureza, elasticidad, etc.) Peso neto 150 libras peso de envio 185 libras dimensiones L325mm × W500mm × H310mm conformidad ce certificado garantía un año garantía limitada con soporte técnico de por vida 1 estándar exportado paquete: interno anticolisión protección exterior exportacion caja de madera embalajes. 2 envío por expreso, por aire, por mar según clientes ' requisitos para encontrar la forma más adecuada. 3 responsable de los daños durante el proceso de envío, cambiará la pieza dañada gratis.

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laboratorio 1200-1200-1200C horno de tubo de enfriamiento vertical de tres zonas de temperatura parámetros técnicos detallados modelo VTL1200-1200-1200-I VTL1200-1200-1200-II VTL1200-1200-1200-III poder 5,4 kw 5,4 kw 5,4 kw tamaño del tubodia 60 (DE) X1300mm dia 80 (DE) X1300mm dia 100 (DE) X1300mm voltaje de suministro 220V fase fase única elemento de calefacción alambre de resistencia modo de controluso Yudian instrumento de control de temperatura del programa (estándar) 1. 30 segmentos programa de control de temperatura inteligente pid ajuste. 2. Con sobrecalentamiento protección, el circuito de calefacción del horno eléctrico se cortará automáticamente cuando la temperatura es exceso de temperatura o cuando la pareja está rota. ENCENDIDO, la luz de encendido en el panel está apagada, la luz de apagado está encendida y el horno eléctrico está limitado protegido). 3. Con 485 interfaz de comunicación (estándar con software opcional ) 4. tiene una función de protección contra cortes de energía, es decir, cuando el horno se enciende después de que se apaga, el programa no se inicia desde la temperatura inicial, pero comienza desde la temperatura del horno cuando la energía está apagada. 5.La medidor tiene la función de temperatura autoajuste (la sustitución de instrumentos importados requiere un pago adicional y compra) FP93 control instrumento (SHIMADEN) EUROTHERM pantalla táctil protección y visualización de pareja de ruptura si Sobretemperatura proteccion si Sobrecorriente proteccion si precisión de control + / - 1 ℃ chanclas Fase desplazada desencadenar aparato eléctrico Zhejiang chint controlado por silicio 106 / 16E SEMIKRON Máx. temperatura 1200 ℃ temperatura nominal 1150 ℃ velocidad de calentamiento ≤30 ℃ / min (se puede modificar como requerido) velocidad de calentamiento recomendada ≤15 ℃ / min tipo de termopar k longitud de calentamiento 205 mm + 205 mm + 205 mm certificación eléctrica ce temperatura ambiente de la superficie ≤45 ℃ brida y válvula de sellado al vacío 1. una brida de sellado de acero inoxidable y una válvula de aguja de acero inoxidable están instaladas en la parte superior del cuerpo del horno. 2. una válvula enchufable, una no mecánica manómetro y un KF-25 La interfaz de vacío se utiliza para conectar la bomba de vacío en la parte inferior del cuerpo del horno. 3. vacío grado: El grado de vacío de la bomba mecánica puede llegar por debajo de 1Pa. Si desea obtener un mayor grado de vacío, puede elegir una unidad de alto vacío nacional o importada. El grado de vacío puede llegar a 10 ^ -3Pa. Opcional: Los siguientes accesorios aumentan la eficiencia del vacío. 4. KF25 fuelles de acero inoxidable, KF25 removedor rápido abrazadera. 5. opcional anticorrosión vacuómetro digital, su rango de medida es 3.8x10-5 a 1125Torr. no se requiere conversión de coeficientes para diferentes tipos de gases de medición. recipiente de enfriamiento 1. una caja de acero inoxidable para contener el líquido de enfriamiento se fija en la parte inferior del tubo del horno. 2. se instala una gran válvula de tapón manual entre la parte inferior del tubo del horno y la caja de líquido. 3. opción uno: en la parte superior de la brida se instala un dispositivo de suspensión de muestras con electroimán que puede soportar un máximo de 1000 g. como se muestra en la figura 1, la muestra se cuelga del gancho a través del cable colgante. caer en la caja de enfriamiento junto, como se muestra en la figura 3. antes de liberar la muestra, se deben enjuagar 5 psi de argón y abrir la válvula manual de charnela en la parte inferior del tubo del horno. Fig. 4 es un cable de suspensión. imagen 1 imagen 2 imagen 3 imagen 4 4. opción dos: se usa una varilla de cuarzo con una góndola la mitad del ala superior, y la góndola se llena con materiales. Las tres zonas de temperatura se pueden configurar a diferentes temperaturas, y el material se puede enfriar en diferentes zonas de temperatura moviendo la varilla de cuarzo hacia arriba y hacia abajo. La varilla de cuarzo es lo suficientemente larga para colocar el contenido de la góndola en la caja de líquido de enfriamiento. precauciones 1. La presión del aire en el tubo del horno no puede ser mayor que 0.02MPa 2. debido a la alta presión interna de la botella de gas, cuando introduciendo gas en tubo del horno, se debe instalar una válvula reductora de presión en el cilindro de gas. Para garantizar la seguridad, se recomienda utilizar una presión inferior a 0.02MPa. 3. Cuando el tubo del horno utilizado es el tubo de corindón, cuando la temperatura del horno es mayor que 1500 ° C, el tubo del horno no puede estar en un estado de vacío, y la presión en el tubo del horno debe ser igual a la presión atmosférica. 4. El flujo de gas que ingresa al tubo del horno debe ser menor que 200SCCM para evitar el impacto del flujo de aire frío en el tubo del horno caliente. 5. Para En el experimento de calentamiento de la muestra, no se recomienda cerrar la válvula de succión y la válvula de entrada del extremo de la brida del tubo del horno. Si debe cerrar la válvula de gas para calentar la muestra, siempre debe prestar atención a la indicación del manómetro Si la presión del aire es mayor que 0.02MPa, la válvula de escape debe abrirse inmediatamente para evitar accidentes (como rotura del tubo del horno, brida saliendo, etc.) 6. no utilice crisoles de grafito en tubos de alúmina. 1 estándar exportado paquete: interno anticolisión protección exterior exportacion caja de madera embalajes. 2 envío por expreso, por aire, por mar según clientes ' requisitos para encontrar la forma más adecuada. 3 responsable de los daños durante el proceso de envío, cambiará la pieza dañada gratis.