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Dental Furnace

Horno de porcelana de sinterización dental de cerámica de circonio dental

Horno de porcelana de sinterización dental de cerámica de circonio dental

Gerente de ventas: gia

Correo electrónico: Gia@tmaxlaboratory.com

Wechat: Dingqiuna

  • Artículo No.:

    TMAX-M1700-DL
  • Pago:

    L/C, T/T, Western Union, Credit Cards, Paypal
  • Orden mínima:

    2
  • Puerto de embarque:

    Xiamen Port
  • Tiempo de espera:

    5 Days
  • certificado :

    CE, IOS, ROHS, SGS, UL Certificate
  • garantía :

    Two years limited warranty with lifetime technical support
Detalles de producto

Horno de porcelana de sinterización dental de cerámica de circonio dental



Nuestro horno de sinterización de zirconia se utiliza principalmente para la cristalización y la sinterización de coronas de zirconia en fábricas de procesamiento de dentaduras postizas. Adopta elementos calefactores MoSi2 puros dentales de tipo 1800 para evitar la contaminación secundaria de las coronas de zirconia; fabricamos un horno de mufla tradicional y un nuevo tipo de sinterización de zirconia de carga inferior horno. El horno de sinterización de zirconio de carga inferior adopta una cámara de horno circular con calentamiento en seis lados para una temperatura más uniforme en comparación con el tipo tradicional,mejor permeabilidad y consistencia de las coronas de cocción.El modo de elevación automática hace que la carga del material sea fácil y conveniente .Es el equipo ideal para la fábrica de procesamiento de prótesis dentales.

Ventajas

1. Los elementos calefactores son de alta pureza y la cámara es de fibra, para evitar la contaminación.

2.El diseño de la cámara de calentamiento es circular, con seis elementos calefactores para calentar uniformemente.

3.El sistema operativo de la pantalla táctil es fácil de operar.

4.La plataforma automática es fácil de tomar el producto de sinterización.

5.La curva de calentamiento muestra la temperatura en tiempo real, y la temperatura de la cámara se puede corregir.

6.Buena apariencia.

Parámetro técnico

Modelo

KJ-M1700

Tamaño de la cámara

φ120 × 100 mm

Temperatura máx.

1700℃

Temperatura de trabajo

1600℃

Controlador

Pantalla táctil

Precisión de temperatura

±1℃

Elemento de calefacción

MoSi2

Material de la cámara

Fibra cerámica

Potencia máx..

1800w

Fuente de alimentación

CA110/220/440V/ 50/60HZ

Dimensiones

530 ×530×820mm

Peso bruto

75 kg


Tmax CE

TMAX Partner

CVD furnace


tube furnace


muffle furnace


1 paquete exportado estándar: protección anticolisión interna , embalaje de caja de madera de exportación externa .

2 Envío por expreso, por aire, por mar según los requisitos de los clientes' para encontrar la forma más adecuada.

3 El responsable del daño durante el proceso de envío, cambiará la parte dañada de forma gratuita.



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(Cuando la temperatura del horno eléctrico excede 1720 grados o el termopar está quemado, el relé de CA en el circuito principal se desconectará automáticamente, el circuito principal se desconecta, la luz de encendido en el panel está apagada, el apagado luz está encendida y el horno eléctrico está limitado protegido). 3. Con 485 interfaz de comunicación (estándar configuración cuando compra software). 4. tiene una función de protección contra cortes de energía, es decir, cuando el horno se enciende después de que se apaga, el programa no se inicia desde la temperatura inicial, pero comienza desde la temperatura del horno cuando la energía está apagada. 5. El medidor tiene la función de autoajuste de temperatura. (la sustitución de instrumentos importados requiere un pago adicional y compra) FP93 control instrumento (SHIMADEN) EUROTHERM pantalla táctil protección y visualización de pareja de ruptura si Sobretemperatura proteccion si Sobrecorriente proteccion si precisión de control + / - 1 ℃ chanclas Fase desplazada desencadenar aparato eléctrico Zhejiang chint controlado por silicio 106 / 16E SEMIKRON Máx. temperatura 1700 ℃ temperatura nominal 1650 ℃ velocidad de calentamiento ≤20 ℃ / min (se puede modificar como requerido) velocidad de calentamiento recomendada ≤5 ℃ / min tipo de termopar segundo longitud de calentamiento 300 mm certificación eléctrica ce temperatura ambiente de la superficie ≤45 ℃ brida y válvula de sellado al vacío 1. una brida de sellado de acero inoxidable y una válvula de aguja de acero inoxidable están instaladas en la parte superior del cuerpo del horno. 2. una válvula de placa inferior, una no mecánica manómetro, y un KF25 La interfaz de vacío se utiliza para conectar la bomba de vacío en la parte inferior del cuerpo del horno. 3. vacío grado: El grado de vacío de la bomba mecánica puede ser menor que 1Pa. Si desea obtener un mayor grado de vacío, puede elegir una unidad de alto vacío nacional o importada. El grado de vacío puede alcanzar 10-3Pa. Opcional: Los siguientes accesorios aumentan la eficiencia del vacío. 4. KF25 fuelles de acero inoxidable, KF25 removedor rápido abrazadera. 5. opcional anticorrosión vacuómetro digital con un rango de medición de 3.8x10-5 hasta 1125 Torr. no se requiere conversión de coeficientes debido a los diferentes tipos de gases de medición. 6. en la parte superior de la brida se instala un dispositivo de suspensión de muestras con electroimán que puede soportar un máximo de 500 g. como se muestra en la figura 1, la muestra se cuelga del gancho a través del alambre colgante, como se muestra en la figura 2. haga clic en el botón de control del dispositivo colgante de muestra del electroimán. Los cables colgantes caen juntos en la caja de enfriamiento, como se muestra en la figura 3. antes de liberar la muestra, se deben enjuagar 5 psi de argón y abrir la válvula manual de charnela en la parte inferior del tubo del horno. la foto 4 es el cable colgante imagen 1 imagen 2 imagen 3 imagen 4 recipiente de enfriamiento 1. una caja de acero inoxidable para contener el líquido de enfriamiento se fija en la parte inferior del tubo del horno. 2. se instala una gran válvula de tapón manual entre la parte inferior del tubo del horno y la caja de líquido. Período de garantía garantía de un año, soporte técnico de por vidaespecial Nota: 1. las partes consumibles tales como elementos calefactores, tubos de hornos, crisoles de muestra, etc. no están bajo garantía. 2. Los daños causados ​​por el uso de gases corrosivos y gases ácidos no están cubiertos por la garantía. precauciones 1. La presión del aire en el tubo del horno no puede ser mayor que 0.02MPa. 2. debido a la alta presión interna de la botella de gas, cuando introduciendo gas en tubo del horno, se debe instalar una válvula reductora de presión en el cilindro de gas. para garantizar la seguridad, se recomienda utilizar una presión inferior a 0,02 MPa. 3. Cuando el tubo del horno utilizado es el tubo de corindón, cuando la temperatura del horno es mayor que 1500 ° C, el tubo del horno no puede estar en un estado de vacío, y la presión en el tubo del horno debe ser igual a la presión atmosférica. 4. El flujo de gas hacia el tubo del horno debe ser menor que 200SCCM para evitar el impacto del flujo de aire frío en el tubo del horno caliente. 5. Para En el experimento de calentamiento de la muestra, no se recomienda cerrar la válvula de succión y la válvula de entrada del extremo de la brida del tubo del horno. Si debe cerrar la válvula de gas para calentar la muestra, siempre debe prestar atención a la indicación del manómetro Si la presión del aire es mayor que 0.02MPa, la válvula de escape debe abrirse inmediatamente para evitar accidentes (como la rotura del tubo del horno, la brida saliendo, etc.). 6. no utilice crisoles de grafito en tubos de alúmina. 7. MoSi2 elemento calefactor debería no utilizarse a baja temperatura (400 ℃ -700 ℃) durante mucho tiempo, de lo contrario, el elemento calefactor podría resultar dañado. 8. La muestra se fija en un gancho de suspensión en la parte inferior de la brida mediante un alambre resistente a altas temperaturas. (Observaciones: La temperatura máxima de uso del cable que es estándar con los equipos de nuestra empresa es de 1200 grados. Si la temperatura de uso del cliente es superior a 1200 grados, puede comprar nuestro empresa alambre especial resistente a altas temperaturas, contáctenos para detalles) 1 estándar exportado paquete: interno anticolisión protección exterior exportacion caja de madera embalajes. 2 envío por expreso, por aire, por mar según clientes ' requisitos para encontrar la forma más adecuada. 3 responsable de los daños durante el proceso de envío, cambiará la pieza dañada gratis.

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equipo de molino de bolas agitado de alta eficiencia jar Y medios de molienda

equipo de molino de bolas agitado de alta eficiencia jar Y medios de molienda El molino de bolas agitado consiste principalmente en una jarra con medios de molienda internos, dispositivo de agitación y otros dispositivos auxiliares como dispositivo de reciclaje, dispositivo de enfriamiento, dispositivo de sincronización, controlador de ajuste de velocidad, etc. Sus ventajas de alta eficiencia y granularidad fina cumplen con los requisitos tecnológicos de varios procesos. El molino de bolas agitado es una especie de equipo ideal que se utiliza para triturar nuevos materiales y pintura de investigación para universidades, centros de investigación y empresas porque de sus características de lote pequeño, bajo consumo y bajo precio. Cuando La máquina gira a alta velocidad bajo la conducción del eje principal y los medios de molienda se mueven irregularmente al mismo tiempo, el material de molienda se puede triturar, moler y cortar granularidad fina polvo. El tamaño, la forma y la relación de coincidencia de los medios de molienda pueden afectar el resultado de la molienda. en términos generales, cuanto más grande es el medio de molienda, más fino es el polvo de molienda. una proporción adecuada de molienda medias y un ajuste adecuado de la velocidad de rotación puede obtener un mejor efecto de rectificado. característica 1.Alta tasa de utilización de la energía, ahorro de energía. 2.Granularidad es ajustable ajustando el tiempo de molienda. 3.Menos vibración, bajo ruido. 4.Simple estructura, fácil operación. 5.Conocer requisitos de varios procesos, realizar producción continua o intermitente. 6.Frasco con chaqueta, fácil de controlar la temperatura de molienda . 7.Personalizado el servicio está disponible. Se pueden seleccionar y pedir funciones especiales como sincronización, ajuste de velocidad, reciclaje, control de temperatura. 8.A variedad de tarros de molienda en diferentes materiales está disponible para cliente opción como acero inoxidable, cerámica de corindón, poliuretano, zirconia, etc. casos de aplicación de molino de bolas planetario principales parámetros del molino de bolas agitado N º de Modelo. girar la velocidad (rpm) volumen (L) capacidad de carga (L) fuente de alimentación (KW / V) frascos disponibles tamaño de alimentación (mm) granularidad de salida (µm) modo de control de velocidad categoría JM-1L 50-1400 1 0,35 0.37KW / 220V acero inoxidable nylon cerámica de alúmina pu circonita ágata PTFE ≤5 mm ≤1µm ajustador de velocidad de frecuencia escala de laboratorio JM-2L 50-1400 2 0,7 0.37KW / 220V ≤5 mm ≤1µm JM-3L 50-1400 3 1,05 0.37KW / 220V ≤5 mm ≤1µm JM-5L 60-560 5 1,75 0,75KW / 220V ≤5 mm ≤1µm ajustador de velocidad de frecuencia o ajuste de velocidad fija para comprador opción tipo pequeño JM-10L 60-560 10 3,5 1.5KW / 220V ≤10 mm ≤1µm JM-15L 60-380 15 5,25 2.2KW / 380V ≤10 mm ≤1µm JM-20L 60-380 20 7 2.2KW / 380V ≤10 mm ≤1µm tipo de luz JM-30L 60-310 30 10,5 3.0KW / 380V acero carbono acero inoxidable forro de nailon revestimiento de pu revestimiento de cerámica de alúmina PTFE transatlántico ≤10 mm ≤1µm JM-50L 60-140 50 17,5 4.0KW / 380V ≤10 mm ≤1µm JM-100L 60-140 100 35 7.5KW / 380V ≤20 mm ≤1µm tipo industrial JM-200L 60-110 200 70 11KW / 380V ≤20 mm ≤1µm JM-300L 60-110 300 100 15KW / 380V ≤20 mm ≤1µm JM-500L 60-90 500 170 18,5KW / 380V ≤20 mm ≤1µm JM-600L 60-90 600 200 22KW / 380V ≤20 mm ≤1µm además de la máquina de molino de bolas planetario, nuestra fábrica ofrece todo tipo de ollas de molino , como olla de molino de acero inoxidable, olla de molino de zirconia, olla de molino de alúmina, olla de molino de nylon, olla de molino de pu, olla de molino de tungsteno, olla de molino de metal duro y olla de molino de nailon templado, etc. Además, también proporcionamos bolas de molino de acero inoxidable, bolas de molino de zirconia , bolas de molino de alúmina, bolas de molino de pu, bolas de molino de acero al carbono, bolas de molino de tungsteno, etc. sugerencias para la combinación de soluciones sobre jarras de molino materiales Nosotros También puede proporcionar todo tipo de bolas de molino como bolas de acero inoxidable, bolas de zirconia, bolas de alúmina, bolas de pu, bolas de acero al carbono, bolas de tungsteno, bolas de ágata, bolas de metal duro, bolas de nitruro de silicio, bolas de acero de alta resistencia al desgaste, bolas de acero al manganeso, bolas de nailon, carburo cementado, cristal y otros materiales especiales de metales. sugerencias para la solución correspondiente sobre el medio de molienda & materiales 1 estándar exportado paquete: interno anticolisión protección exterior exportacion caja de madera embalajes. 2 envío por expreso, por aire, por mar según clientes ' requisitos para encontrar la forma más adecuada. 3 responsable de los daños durante el proceso de envío, cambiará la pieza dañada gratis.

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