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Dental Furnace

Horno de porcelana de sinterización dental de cerámica de circonio dental

Horno de porcelana de sinterización dental de cerámica de circonio dental

Sales Manager: Gia

Email: Gia@tmaxlaboratory.com

Wechat: Dingqiuna


  • Número de artículo.:

    TMAX-M1700-DL
  • Pago:

    L/C, T/T, Western Union, Credit Cards, Paypal
  • Orden mínima:

    2
  • Puerto de embarque:

    Xiamen Port
  • Plazo de entrega:

    5 Days
  • certificado :

    CE, IOS, ROHS, SGS, UL Certificate
  • garantía :

    Two years limited warranty with lifetime technical support
Detalles del producto

Horno de porcelana de sinterización dental de cerámica de circonio dental



Nuestro horno de sinterización de zirconia se utiliza principalmente para la cristalización y la sinterización de coronas de zirconia en fábricas de procesamiento de dentaduras postizas. Adopta elementos calefactores MoSi2 puros dentales de tipo 1800 para evitar la contaminación secundaria de las coronas de zirconia; fabricamos un horno de mufla tradicional y un nuevo tipo de sinterización de zirconia de carga inferior horno. El horno de sinterización de zirconio de carga inferior adopta una cámara de horno circular con calentamiento en seis lados para una temperatura más uniforme en comparación con el tipo tradicional,mejor permeabilidad y consistencia de las coronas de cocción.El modo de elevación automática hace que la carga del material sea fácil y conveniente .Es el equipo ideal para la fábrica de procesamiento de prótesis dentales.

Ventajas

1. Los elementos calefactores son de alta pureza y la cámara es de fibra, para evitar la contaminación.

2.El diseño de la cámara de calentamiento es circular, con seis elementos calefactores para calentar uniformemente.

3.El sistema operativo de la pantalla táctil es fácil de operar.

4.La plataforma automática es fácil de tomar el producto de sinterización.

5.La curva de calentamiento muestra la temperatura en tiempo real, y la temperatura de la cámara se puede corregir.

6.Buena apariencia.

Parámetro técnico

Modelo

KJ-M1700

Tamaño de la cámara

φ120 × 100 mm

Temperatura máx.

1700℃

Temperatura de trabajo

1600℃

Controlador

Pantalla táctil

Precisión de temperatura

±1℃

Elemento de calefacción

MoSi2

Material de la cámara

Fibra cerámica

Potencia máx..

1800w

Fuente de alimentación

CA110/220/440V/ 50/60HZ

Dimensiones

530 ×530×820mm

Peso bruto

75 kg


Tmax CE

TMAX Partner

CVD furnace


tube furnace


muffle furnace


1 paquete exportado estándar: protección anticolisión interna , embalaje de caja de madera de exportación externa .

2 Envío por expreso, por aire, por mar según los requisitos de los clientes' para encontrar la forma más adecuada.

3 El responsable del daño durante el proceso de envío, cambiará la parte dañada de forma gratuita.



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Con 485 interfaz de comunicación (estándar con software opcional ) 4. tiene una función de protección contra cortes de energía, es decir, cuando el horno se enciende después de que se apaga, el programa no se inicia desde la temperatura inicial, pero comienza desde la temperatura del horno cuando la energía está apagada. 5.La medidor tiene la función de temperatura autoajuste (la sustitución de instrumentos importados requiere un pago adicional y compra) FP93 control instrumento (SHIMADEN) EUROTHERM pantalla táctil protección y visualización de pareja de ruptura si Sobretemperatura proteccion si Sobrecorriente proteccion si precisión de control + / - 1 ℃ chanclas Fase desplazada desencadenar aparato eléctrico Zhejiang chint controlado por silicio 106 / 16E SEMIKRON Máx. temperatura 1200 ℃ temperatura nominal 1150 ℃ velocidad de calentamiento ≤30 ℃ / min (se puede modificar como requerido) velocidad de calentamiento recomendada ≤15 ℃ / min tipo de termopar k longitud de calentamiento 205 mm + 205 mm + 205 mm certificación eléctrica ce temperatura ambiente de la superficie ≤45 ℃ brida y válvula de sellado al vacío 1. una brida de sellado de acero inoxidable y una válvula de aguja de acero inoxidable están instaladas en la parte superior del cuerpo del horno. 2. una válvula enchufable, una no mecánica manómetro y un KF-25 La interfaz de vacío se utiliza para conectar la bomba de vacío en la parte inferior del cuerpo del horno. 3. vacío grado: El grado de vacío de la bomba mecánica puede llegar por debajo de 1Pa. Si desea obtener un mayor grado de vacío, puede elegir una unidad de alto vacío nacional o importada. El grado de vacío puede llegar a 10 ^ -3Pa. Opcional: Los siguientes accesorios aumentan la eficiencia del vacío. 4. KF25 fuelles de acero inoxidable, KF25 removedor rápido abrazadera. 5. opcional anticorrosión vacuómetro digital, su rango de medida es 3.8x10-5 a 1125Torr. no se requiere conversión de coeficientes para diferentes tipos de gases de medición. recipiente de enfriamiento 1. una caja de acero inoxidable para contener el líquido de enfriamiento se fija en la parte inferior del tubo del horno. 2. se instala una gran válvula de tapón manual entre la parte inferior del tubo del horno y la caja de líquido. 3. opción uno: en la parte superior de la brida se instala un dispositivo de suspensión de muestras con electroimán que puede soportar un máximo de 1000 g. como se muestra en la figura 1, la muestra se cuelga del gancho a través del cable colgante. caer en la caja de enfriamiento junto, como se muestra en la figura 3. antes de liberar la muestra, se deben enjuagar 5 psi de argón y abrir la válvula manual de charnela en la parte inferior del tubo del horno. Fig. 4 es un cable de suspensión. imagen 1 imagen 2 imagen 3 imagen 4 4. opción dos: se usa una varilla de cuarzo con una góndola la mitad del ala superior, y la góndola se llena con materiales. Las tres zonas de temperatura se pueden configurar a diferentes temperaturas, y el material se puede enfriar en diferentes zonas de temperatura moviendo la varilla de cuarzo hacia arriba y hacia abajo. La varilla de cuarzo es lo suficientemente larga para colocar el contenido de la góndola en la caja de líquido de enfriamiento. precauciones 1. La presión del aire en el tubo del horno no puede ser mayor que 0.02MPa 2. debido a la alta presión interna de la botella de gas, cuando introduciendo gas en tubo del horno, se debe instalar una válvula reductora de presión en el cilindro de gas. Para garantizar la seguridad, se recomienda utilizar una presión inferior a 0.02MPa. 3. Cuando el tubo del horno utilizado es el tubo de corindón, cuando la temperatura del horno es mayor que 1500 ° C, el tubo del horno no puede estar en un estado de vacío, y la presión en el tubo del horno debe ser igual a la presión atmosférica. 4. El flujo de gas que ingresa al tubo del horno debe ser menor que 200SCCM para evitar el impacto del flujo de aire frío en el tubo del horno caliente. 5. Para En el experimento de calentamiento de la muestra, no se recomienda cerrar la válvula de succión y la válvula de entrada del extremo de la brida del tubo del horno. Si debe cerrar la válvula de gas para calentar la muestra, siempre debe prestar atención a la indicación del manómetro Si la presión del aire es mayor que 0.02MPa, la válvula de escape debe abrirse inmediatamente para evitar accidentes (como rotura del tubo del horno, brida saliendo, etc.) 6. no utilice crisoles de grafito en tubos de alúmina. 1 estándar exportado paquete: interno anticolisión protección exterior exportacion caja de madera embalajes. 2 envío por expreso, por aire, por mar según clientes ' requisitos para encontrar la forma más adecuada. 3 responsable de los daños durante el proceso de envío, cambiará la pieza dañada gratis.

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