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Número de artículo.:
TMAX-MBM-50LPago:
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20 Dayscertificado :
CE, IOS, ROHS, SGS, UL Certificategarantía :
Two years limited warranty with lifetime technical support
El principio del molino de bolas de mezcla es impulsado por el husillo para hacer girar el agitador, de modo que el medio de molienda en el tanque de mezcla haga un movimiento irregular, este movimiento caótico produce colisión, extrusión, fricción y cizallamiento. del medio de molienda, para que el material sea triturado y molido finamente, la máquina se compone principalmente de un tanque de mezcla , dispositivo de mezcla, marco y control eléctrico y otros dispositivos de colocación (tales como: dispositivo de circulación de bombeo de material, dispositivo de camisa refrigerada por agua, dispositivo de control de temperatura de calentamiento, etc.) composición, especialmente adecuada para pruebas pequeñas, lotes medianos y lotes grandes de materiales. molienda húmeda, la eficiencia de molienda es alta, el tamaño de las partículas de molienda es pequeño, la molienda en seco es adecuada para ciertas características del material, como que el material tenga cierta fluidez, no es fácil de platear, la pared inferior pegajosa, puede lograr una buena variedad de requisitos de los parámetros del proceso.
Uso del molino de bolas de mezcla:
El equipo simple, que ocupa poco espacio, bajo consumo de energía, bajo precio y otras ventajas, es el equipo preferido para escuelas, unidades de investigación científica para llevar a cabo experimentos en lotes pequeños, ampliamente utilizado en silicato de circonio, óxido de circonio, materiales electrónicos, materiales magnéticos. , recubrimientos, grafito farmacéutico y otros campos de producción de polvo ultrafino.
Parámetros técnicos:
Número de modelo |
MBM-50L |
Volumen del tanque del molino de bolas (ML) |
50L*1 |
Molino de bolas tanque material |
Tanque de acero inoxidable (se puede utilizar como material de revestimiento: circonio, alúmina, tetrafluoruros, nailon, poliuretano, etc.) |
Barra agitadora |
Varilla mezcladora 304, se pueden subcontratar circonio, alúmina, tetrafluoruros, nailon, poliuretano y otros casquillos |
Velocidad de agitación |
60-140 rpm |
Tamaño de alimentación |
â¤15 mm |
Tamaño de descarga |
Mínimo a menos de 1 μm (según el diferente material y tamaño de partícula de descarga del proceso) |
Cantidad de carga |
Aproximadamente material de 18L |
Modo de regulación de velocidad |
Regulación de velocidad de frecuencia variable |
Modo de transmisión |
Transmisión por correa |
Método de descarga |
Paso de criba de 2 mm (según el tamaño de bola del cliente), utilizando válvula de descarga de material de acero inoxidable 304 DN25 (elimina zona muerta), estado cerrado de manija, disco de válvula y ajuste de criba, estado abierto de manija, separación de disco de válvula y criba |
Tensión de funcionamiento |
Trifásico 380V, 50HZ |
Potencia del motor principal y potencia de conversión de frecuencia |
4KW (la marca del motor es Dedong, la marca del inversor es Delixi) |
Características del producto:
1. El equipo tiene una estructura simple, poco ruido, fácil manejo y no ocupa espacio en el entorno de trabajo.
2. En comparación con otros principios de molino de bolas, porque el molino en el tanque de agitación de diferente curva de pista de carrera, mayor velocidad de agitación, bajo consumo de energía, la mayor eficiencia de molienda.
3. El tamaño de partícula del material mediante la optimización de diferentes relaciones de bolas, velocidad, tiempo de molienda y otros procesos relacionados para controlar la distribución de la curva de la finura del material, la operación es muy flexible y práctica.
4. De acuerdo con los requisitos de las características del material, se puede seleccionar un dispositivo de control de temperatura de calentamiento personalizado para controlar el rango de calentamiento del material, un dispositivo de camisa de enfriamiento de agua para controlar el enfriamiento del material y un dispositivo de circulación de bombeo de material para controlar el grado de material del molino de bolas.
5. A través del control eléctrico para lograr sincronización total, tiempo de inactividad a intervalos o ciclo de regulación de velocidad continua para lograr diversos requisitos de proceso de materiales.
6. El equipo se puede personalizar con materiales en el proceso de molienda de bolas en el tanque de mezcla Control de bombeo, protección de gas inerte, para evitar que el material se oxide, e incluso materiales inflamables y explosivos, equipos personalizados de acuerdo con los requisitos a prueba de explosiones.
7. De acuerdo con los requisitos de las características del material, la pared interior del tanque de mezcla está revestida con materiales no metálicos (cerámica de corindón, circonio, carburo de silicio, nailon, PTFE, poliuretano, etc.), y la varilla mezcladora es externa correspondiente a diferentes materiales, lo que reduce la probabilidad de contaminación del material y mejora la pureza del material.
1 paquete estándar exportado: protección anticolisión interna, embalaje externo en caja de madera para exportación.
2 Envío por expreso, aéreo o marítimo según los requisitos del cliente para encontrar la forma más adecuada.
3 responsable del daño durante el proceso de envío, cambiará la pieza dañada de forma gratuita.
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