※Estructura del equipo:

※Principio de limpieza con láser

La tecnología de limpieza láser es el proceso de usar rayos láser para irradiar la superficie de la pieza de trabajo para despegar o vaporizar la suciedad de la superficie, el revestimiento de óxido, etc., y limpiar la superficie de la pieza de trabajo para lograr el propósito. El efecto térmico y el efecto de vibración del láser son más reconocidos.

El proceso de limpieza con láser se basa en las características del pulso de luz generado por el láser, basado en la reacción fotofísica causada por la interacción entre el haz de alta intensidad, el láser de pulso corto, y la capa de contaminación[ 4] Los principios físicos se pueden resumir de la siguiente manera:

1. El haz de luz emitido por el láser es absorbido por la capa de contaminación de la superficie a tratar.

2. La absorción de gran energía forma un plasma que se expande rápidamente (un gas inestable altamente ionizado), que genera ondas de choque.

3. La onda de choque convierte los contaminantes en fragmentos y se elimina.

4. El ancho del pulso de luz debe ser lo suficientemente corto para evitar la acumulación de calor que dañe la superficie a procesar.

5. Los experimentos muestran que cuando hay óxidos en la superficie del metal, se genera plasma en la superficie del metal.

※Las ventajas de la limpieza con láser

En comparación con los métodos de limpieza tradicionales, como la limpieza por fricción mecánica,, la limpieza por corrosión química,, la limpieza por impacto sólido líquido, y la limpieza ultrasónica de alta frecuencia,, la limpieza con láser tiene ventajas obvias.

1. La limpieza con láser es un método de limpieza "ecológico". No es necesario utilizar productos químicos ni líquidos de limpieza. Los residuos limpios son básicamente polvo sólido, de tamaño pequeño, fácil de almacenar , reciclable , y puede resolver fácilmente los cinturones de limpieza química . El próximo problema de contaminación ambiental;

2. El método de limpieza tradicional suele ser la limpieza por contacto, que ejerce una fuerza mecánica sobre la superficie del objeto limpiado, daña la superficie del objeto o el medio de limpieza se adhiere a la superficie del objeto que se va a limpiar[ 3] y no se puede quitar,, lo que da como resultado una contaminación secundaria. La limpieza con láser no es abrasiva Y el no contacto hace que estos problemas sean fáciles de resolver;

3. El láser se puede transmitir a través de fibra óptica, coordinado con robots y robots, es conveniente realizar operación remota, y puede limpiar las partes que no son fácilmente alcanzables por métodos tradicionales. Esto puede garantizar la seguridad del personal cuando se usa en algunos lugares peligrosos;

4. La limpieza con láser puede eliminar varios tipos de contaminantes en la superficie de varios materiales para lograr una limpieza que no se puede lograr con la limpieza convencional. Y también puede limpiar selectivamente los contaminantes en la superficie del material sin dañar la superficie del material;

5. La eficiencia de limpieza con láser es alta, ahorrando tiempo;

6. Aunque la inversión inicial del sistema de limpieza láser es relativamente alta,, el sistema de limpieza se puede usar de manera estable durante mucho tiempo,, el costo operativo es bajo, y, lo que es más importante,, se puede fácilmente automatizado.

※Aplicación de limpieza con láser

Como nueva tecnología de limpieza,, la limpieza con láser tiene muchas ventajas, como la protección del medio ambiente y la alta eficiencia. Es una de las principales direcciones de desarrollo de la tecnología láser en la actualidad. Tiene una amplia gama de perspectivas de aplicación en la industria aeroespacial[3 ] construcción naval, tránsito ferroviario, fabricación de automóviles, fabricación de acero , industria electrónica, restauración de reliquias médicas y culturales, etc. han sido muy buenas aplicaciones.

Industria aeroespacial

Limpieza con láser antes y después de la soldadura de aleación de aluminio; limpieza con láser antes y después de la soldadura de aleación de titanio; limpieza láser para reparar la capa de radar de los aviones

industria de la construcción naval

Limpieza con láser antes y después de la soldadura en la construcción naval; limpieza con láser y limpieza de la superficie antes del recubrimiento; mantenimiento y reparacion de barcos

Industria del tránsito ferroviario

limpieza láser para la fabricación de trenes de acero inoxidable; limpieza por láser para la fabricación de trenes de aleación de aluminio; limpieza láser para mantenimiento y reparación de equipos de tránsito ferroviario

Industria de fabricación de automóviles

Limpieza láser antes de soldar chapa galvanizada; limpieza láser antes y después de la soldadura de aleación de aluminio

Industria de fabricación de acero

Eliminación de polvo con láser de superficies de acero; desoxidación por láser de la superficie de la placa laminada en frío

※Aplicación práctica

La limpieza con láser se puede usar no solo para limpiar contaminantes orgánicos, sino también sustancias inorgánicas,, incluido el óxido de metal, partículas metálicas, polvo, etc.. Estas son algunas aplicaciones prácticas. Estas tecnologías son muy maduro y ha sido ampliamente utilizado.

1. Limpieza de moldes:

Cada año, los fabricantes de neumáticos de todo el mundo fabrican cientos de millones de neumáticos. La limpieza de los moldes de los neumáticos durante el proceso de producción debe ser rápida y fiable para ahorrar tiempo de inactividad. Los métodos de limpieza tradicionales incluyen el chorro de arena, ultrasónico o limpieza con dióxido de carbono, etc., pero estos métodos generalmente tienen que enfriar el molde a alta temperatura durante varias horas, y luego moverlo al equipo de limpieza para limpiarlo. Lleva mucho tiempo limpia y daña fácilmente la precisión del molde. . Usando el método de limpieza con láser, debido a que el láser puede transmitirse por fibra óptica, es de uso flexible; debido a que el método de limpieza láser se puede conectar con fibra óptica para limpiar la esquina muerta del molde o la parte que no es fácil de limpiar ,, es conveniente de usar;

2. Limpieza de armas y equipos:

La tecnología de limpieza láser se usa ampliamente en el mantenimiento de armas. El sistema de limpieza láser puede eliminar el óxido y los contaminantes de manera eficiente y rápida, y puede seleccionar las piezas de limpieza para realizar la automatización de la limpieza. El uso de la limpieza láser, no solo la limpieza es mayor que el proceso de limpieza química, pero también casi no daña la superficie del objeto.

3. Limpieza en la industria electrónica:

La industria electrónica utiliza láseres para eliminar óxidos: La industria electrónica requiere una descontaminación de alta precisión, y los láseres son especialmente adecuados para la eliminación de óxidos. Antes de soldar la placa de circuito,, las clavijas de los componentes deben desoxidarse por completo para garantizar la el mejor contacto eléctrico, y las clavijas no deben dañarse durante el proceso de descontaminación. La limpieza con láser puede cumplir con los requisitos de uso, y la eficiencia es muy alta.

4. Limpieza por desesterificación precisa en la industria de maquinaria de precisión:

La industria de la maquinaria de precisión a menudo necesita eliminar los ésteres y los aceites minerales utilizados para la lubricación y la resistencia a la corrosión de las piezas,, generalmente mediante métodos químicos, y la limpieza química a menudo todavía tiene residuos.. La desesterificación con láser puede eliminar por completo los ésteres y los minerales. aceite sin dañar la superficie de la pieza. La eliminación de contaminantes se completa con ondas de choque, y la fina capa de óxido en la superficie de las piezas se vaporiza de forma explosiva para formar ondas de choque, que dan como resultado la eliminación de la suciedad , en lugar de interacción mecánica. El material se desesterifica completamente y se utiliza para la limpieza de piezas mecánicas en la industria aeroespacial. La limpieza con láser también se puede utilizar para eliminar aceite y éster en el procesamiento de piezas mecánicas.

5. Limpieza de tuberías en reactores de centrales nucleares:

El sistema de limpieza por láser también se utiliza en la limpieza de tuberías en reactores de centrales nucleares. Utiliza fibras ópticas para introducir rayos láser de alta potencia en el reactor para eliminar directamente el polvo radiactivo, y los materiales limpios son fáciles de limpiar . Y debido a que se opera de forma remota,, se puede garantizar la seguridad del personal.

En resumen,, la limpieza con láser juega un papel importante en muchos campos. La limpieza con láser tiene ventajas obvias en comparación con los métodos de limpieza tradicionales como la limpieza por fricción mecánica, la limpieza química contra la corrosión, la limpieza con líquidos sólidos de impacto fuerte, y limpieza ultrasónica de alta frecuencia. Es eficiente, rápida, de bajo costo, y tiene baja carga térmica y mecánica en el sustrato. La limpieza no daña; los residuos son reciclables, sin contaminación ambiental; es seguro y confiable, y no daña la salud del operador; puede eliminar una variedad de diferentes espesores y diferencias El revestimiento de los componentes; el proceso de limpieza es fácil de realizar el control automático, y realizar la limpieza por control remoto remoto y así sucesivamente. Se puede ver que la tecnología de limpieza láser reemplazará gradualmente algunos de los métodos de limpieza tradicionales en el futuro.

※Accesorios básicos:

El láser está especialmente diseñado para la limpieza con láser,, que puede lograr una salida de potencia máxima constante y es adecuado para una gama más amplia de escenarios de limpieza.

El cabezal láser es muy ligero en su conjunto,, lo que puede usarse para operaciones manuales a largo plazo y es fácil de integrar con el manipulador. El peso es de solo 620 g. El cabezal láser adopta un innovador sistema asistido por luz roja diseño de enfoque, que puede encontrar fácilmente la posición de enfoque bajo diferentes lentes de campo usando el indicador de luz roja.

Los parámetros de escaneo se pueden controlar mediante la tarjeta de control, y la salida puede ser en modo de escaneo rectangular o lineal según sea necesario, y la longitud (ancho) de escaneo se puede ajustar.

※T parámetro técnico

※Características

1. El extremo del cable blindado de salida es ligero y pequeño

2. Salida colimada, El tamaño del punto colimado se puede personalizar

3. El cabezal de limpieza láser es liviano, pesa solo 620 g (sin cable blindado), y se puede operar con la mano durante mucho tiempo. Ÿ La luz roja ayuda a enfocar, y la posición de enfoque se puede ajustar de acuerdo con diferentes lentes de campo

4. El control inalámbrico, puede realizar el ajuste de parámetros y el control de la luz a larga distancia

5. Diseño de maleta con ruedas portátil, el peso de toda la máquina es de 28 kg, y se puede transportar por tren de alta velocidad o envío aéreo

6. Caja de inyección de alta resistencia, estructura estable, resistente al desgaste y a los golpes

※ Pantalla de muestra de eliminación de polvo con láser