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rollo Para sistema de recubrimiento por transferencia por rollo ( Máx. 300 mm Ancho) Con horno de secado Para electrodos TMAX-MRX300 es un sistema automático de recubrimiento de electrodos de batería con un tamaño compacto menor que 6'x3 '. utiliza la técnica de recubrimiento por transferencia para una mejor uniformidad del recubrimiento y es perfecto para la investigación o la construcción de prototipos (p. ej. escala piloto estudios) de baterías recargables de nueva generación. está integrado con las funciones / características del desenrollado de rollos de láminas metálicas (devanado), alimentador de lechada, cuchilla de recubrimiento, horno de horneado y bobinado final del electrodo (enrollado) junto con el funcionamiento de la pantalla táctil para el cliente la mayor comodidad. https: / / www.youtube.com / watch? v = beWEO53T rss Este es el enlace de video al producto. tensión de trabajo 380V C.A Máx. el consumo de energía10 kw ( 30A se requiere rompedor de aire ) Máx. ancho de recubrimiento 300 mm rango ajustable de espesor 0-5 mm espesor del revestimiento (después secado) 20 - 200um (para la mayoría de los tipos de revestimiento de electrodos de batería material) Nota: Los resultados del espesor del recubrimiento seco varían según las propiedades físicas del material de recubrimiento. precisión de espesor ± 3µm (± 5µm en bordes) velocidad de recubrimiento 0-300 mm / minuto Máx. temperatura de secado 150 ° C precisión de temperatura ± 2,5 ° C longitud de la zona de calentamiento 710 mm (28 ") Devanado / Desenrollado eje 75 mm (ID) Máx. Devanado / Desenrollado diámetro 300 mm (OD) Máx. longitud del revestimiento · dependiendo del espesor del revestimiento y del soporte. · Normalmente, 10um lámina gruesa con 100um revestimiento puede obtener 600 metros de longitud de electrodo revestido por correr modos de recubrimiento · utilizando la técnica de recubrimiento por transferencia ( coma inversa ) para una mejor uniformidad · dos modos de recubrimiento disponibles seleccionable en el panel de control. o modo continuo orevestimiento intermitente ( el sistema realiza el revestimiento, se detiene, vuelve a revestir y así sucesivamente. El usuario puede especificar la longitud del revestimiento y los segmentos de rotura ). agitación de lodo SS316 varilla móvil tamaño del puerto de escape 127 mm O.D aire comprimido 0,5-0,8 MPa (Compresor de aire no incluido. por favor haga clic aquí para ordenar) Dimensiones del producto 1650 mm ( L) x 1250 mm (W) x 1200 mm (H) garantía · dos años de garantía limitada con soporte de por vida · la oxidación y los daños debidos a condiciones de almacenamiento o mantenimiento incorrectos no están cubiertos por la garantía Peso neto 1000 kilogramos dimensión de envío 70 " x 50" x 60 " 1 estándar exportado paquete: interno anticolisión protección exterior exportacion caja de madera embalajes. 2 envío por expreso, por aire, por mar según clientes ' requisitos para encontrar la forma más adecuada. 3 responsable de los daños durante el proceso de envío, cambiará la pieza dañada gratis.

laboratorio 2KG horno de fusión en suspensión al vacío Para aleaciones de titanio Y metales activos El horno de fusión de levitación por inducción al vacío consiste en dividir el crisol de cobre enfriado por agua colocado en un fuerte campo magnético alterno, utilizando corrientes de Foucault de inducción que calientan el crisol de cobre enfriado por agua, la fusión del metal, confía en la fuerza electromagnética hace que el metal fundido no tenga contacto cercano con el cobre enfriado por agua crisol. Este evita que el crisol contaminando los materiales necesarios para la fundición, pudiendo así fundir materiales metálicos de alta pureza. La aleación líquida del crisol de cobre refrigerado por agua también se puede inyectar en la lingotera rotando el metal fundido. El horno de fusión en suspensión al vacío es adecuado para la fundición de metales activos como el titanio, circonio y materiales de tierras raras, y la fundición y fundición de precisión de aleaciones de titanio.se utiliza principalmente en la producción de materiales metálicos de alta pureza, semiconductores monocristalinos materiales, aleaciones de alto punto de fusión e impresión 3d parámetros técnicos detallados ZLF horno de fusión por inducción al vacío modelo VLF-1 VLF-2 VLF-3 VLF-4 peso máximo de fusión (en titanio líquido) 0,3 KG 0,5 KG 1KG 2KG temperatura máxima de calentamiento 1900 1900 1900 1900 fuente de alimentación flotante fuente de alimentación · IGBT suspensión fuente de alimentación especial frecuencia de oscilación 30-80KHZ · potencia máxima de entrada 60KW 80KW 120KW 160KW · potencia máxima de salida 54KW 72KW 108KW 144KW · requerimiento de agua de enfriamientofuente de alimentación ≥0.2mpa, crisol ≥ 0,35 MPa frecuencia de oscilación 15-30khz (frecuencia automático seguimiento) bobina de inducción bobina especial para horno de suspensión · voltaje de entrada trifásico 380V 50HZ crisol crisol de cobre especial refrigerado por agua suspendido · o tasa de fusión 10-15min estabilizador de temperatura pid vacío de la cavidad (difusión bomba unidad) Plan B < 5X10 -3Pa protección y pantalla incluso rotas si Sobretemperatura proteccion si Sobrecorriente proteccion si Subtensión protección (agua presión) si · precisión de control + / - 1 ~ 5 ℃ (> 600 ℃) modo de detección de temperatura termómetro infrarojo ángulo de rotación del crisol 0-360 ° La cámara de vacío se puede conectar con un crisol de agua fría. tamaño de la ventana de visualizacióndia 90mm · unidad de vacío voltaje de entrada 380V / 220V bramido KF40X1000 válvula deflectora de vacío KF40 bomba molecular planificar un modelo de bomba molecular FJ620 voltaje de entrada 220V brida de entrada de bomba molecular DN160 velocidad de bombeo de la bomba molecular L / S (para aire) 600 límite de bomba molecular presión (Pa) 6 × 10-7 · modo de enfriamiento refrigeración por agua ooling agua presión (MPa) 0,1-0,2 temperatura del agua de enfriamiento 1 estándar exportado paquete: interno anticolisión protección exterior exportacion caja de madera embalajes. 2 envío por expreso, por aire, por mar según clientes ' requisitos para encontrar la forma más adecuada. 3 responsable de los daños durante el proceso de envío, cambiará la pieza dañada gratis.